Alumiiniumist liivvalu
Alumiiniumist liivavalamine - liivvalualumiiniumiga kohandatud valmistamine
Alumiinium on vormitav hõbevalge metall, pehme ja kerge, sobib liiva valamiseks. Kuid alumiiniumist liivvalu jaoks on sellel ainulaadsed väljakutsed.
Liivvalu on valamismeetod, mis asendab vahavormi liivavormiga. Tavaliselt koosneb vorm kahest poolest, mis ühendatuna kajastavad valatava kuju täpset negatiivset. Vormi valmistamiseks asetavad tootjad vormi raamide vahele, mida nimetatakse kolbideks (ülemine nimetatakse hakkama ja alumine lohistamiseks). Kui see on paigas, puistavad nad selle pulbriga, seejärel matavad savi ja peeneks sõelutud savi segu alla. See segu aitab säilitada tüki sujuvat mõõtmete täpsust. Pärast seda kastavad tootjad ülejäänud liiva-savi segu alla nii toime kui lohise. Nad jälgivad seda, tihendades liiva tihedalt, välja arvatud vähemalt üks korpuse ava, mida toetab toru. Kui need on valmis, pääsevad tootjad valuvormi juurde, eemaldades varre ja ülejäänud stantsid. Vormiga jätkavad nad ülejäänud valuprotsessi.
Minghe Casting on Hiinast pärit täppisliivvalu osade tootja, meie liivivalu seadmed, CNC treipingid, freesimis-, töötlemisseadmed ja puurimismasinad on integreeritud meie valamise, keevitamise, vormimise, lõikamise, puurimise, sorteerimata, koputamise, keermestamise, liivapritsiga, poleerimine, vibreeriv viimistlus, survekatsetused, pesemis- ja monteerimisrajatised, et pakkuda teie alumiiniumist liivvalu osade tõhusat ja täielikku tootmist. Alumiiniumliivvalu ja muu valamise abil saame toota keeruka geomeetriaga ja sügavate aukudega keerukaid osi.
Alumiiniumist liivvalu rakendamine
Liivvalu, enimkasutatav valuprotsess, kasutab kulutatavaid liivavorme keerukate metallosade moodustamiseks, mida saab valmistada peaaegu igast sulamist. Kuna liivavorm tuleb detaili, mida nimetatakse valamiseks, eemaldamiseks tuleb hävitada, on liivvalamisel tavaliselt madal tootlikkus. Liiva valamise protsess hõlmab ahju, metalli, mustri ja liivavormi kasutamist. Metall sulatatakse ahjus ja seejärel valatakse ja valatakse mustriga moodustatud liivavormi õõnsusse. Liivvorm eraldub piki eraldusjoont ja tahkunud valamise saab eemaldada.
Liivvalu kasutatakse mitmesuguste keeruka geomeetriaga metallkomponentide tootmiseks. Nende osade suurus ja kaal võivad olla väga erinevad, ulatudes paarist untsist mitme tonnini. Mõned väiksemad liivast valatud osad sisaldavad komponente nagu hammasrattad, rihmarattad, väntvõllid, ühendusvardad ja sõukruvid. Suuremad rakendused hõlmavad suurte seadmete korpuseid ja raskete masinate aluseid. Liivvalu on levinud ka autoosade, näiteks mootoriplokkide, mootorikollektorite, silindripeade ja käigukastide tootmisel.
Meie kohandatud alumiiniumliivvalu teenuste protsess:
- Valatud alumiiniumivalukoda
- Ülemine muster ja alumine muster
- Liivvorm - eemaldage muster
- Täitke vormi õõnsus sula alumiiniumiga
- Vabastage liivavorm ja hankige alumiiniumivalu
- Lõppenud liivvalu alumiinium
- Täielik protsess
Meie alumiiniumliivvalu teenuste kirjeldus
ADC 12, ADC 10, alumiinium Y102, alumiinium Y112, alumiinium Y113, AC3AM, ZLD101, alumiinium A356,
Teie vajadusteks on must, looduslik, sinine, roheline ja erinevad värvid
Liivaprits, lööklaine, poleerimine, anodeerimine, oksüdeerimine, elektroforees, kromaat, pulbervärvimine ja värvimine
CNC alumiiniumi freesimine, CNC alumiiniumi treimine, CNC alumiiniumi puurimine
Alumiiniumvalu osi saab rakendada autotööstuses, elektriseadmetes, sõjaväe-, meditsiini-, õhusõidukite-, energiatootmis-, lennundus- ja tööstustehnikas
Minghe alumiiniumliivvalu teenuste eelised
- Kogemus, täpsus ja võimas masinavärk
- Suhteliselt stabiilne alumiiniumi valamine
- Kujundage ja tootke keerukaid alumiiniumdetaile
- Kõrge tootmise efektiivsus ja kulude kokkuhoid
- Samaaegselt realiseerida erinevaid ja suuri koguseid toodangut
- Pakub klientidele kvaliteetset osa võrreldavas ajaskaalas
- Õigeaegne saatmine, ühekordne kiirteenus
Alumiiniumliivvalu Minghe juhtumianalüüsid
Teil on keeruline detailide disain, Minghe Casting Company aitab teil selle reaalsuseks muuta. Õigete seadmete, tugevate tehniliste teadmiste ja keskendumisega kvaliteedile. Minghe Casting tagab tööriistade kujundamisest kuni viimistlemise ja seejärel vedamiseni, et iga projekt viiakse lõpule kõrgel tasemel ja teie tellimused tarnitakse õigeaegselt ja iga kord. .
Minge jaotisse Rohkem valurataste juhtumiuuringuid >>>
Valige parim alumiiniumist liivavalamise teenus
Praegu eksporditakse meie alumiiniumist liivavalu osi Ameerikasse, Kanadasse, Austraaliasse, Ühendkuningriiki, Saksamaale, Prantsusmaale, Lõuna-Aafrikasse ja paljudesse muudesse riikidesse üle kogu maailma. Oleme ISO9001-2015 registreeritud ja sertifitseeritud ka SGS poolt.
tava portselanivalu teenus pakub vastupidavaid ja taskukohaseid valusid, mis vastavad teie spetsifikatsioonidele autotööstuses, meditsiinis, lennunduses, elektroonikas, toidus, ehituses, turvalisuses, merenduses ja mujal. Kiire saatke oma päring või esitage oma joonised, et saada tasuta pakkumine lühikese aja jooksul. Võtke meiega ühendust või saatke e-post sales@hmminghe.com et näha, kuidas meie inimesed, seadmed ja tööriistad suudavad teie alumiiniumliiva valamise projekti jaoks pakkuda parimat kvaliteeti parima hinnaga.
Pakume ülekandeteenuseid:
Minghe casting teenused, mis töötavad liivvalu 、 metallivalu 、 investeeringuvaluga kadunud vahtvalu ja palju muud.
Liiv valamine
Liiv valamine on traditsiooniline valuprotsess, mille vormide valmistamisel kasutatakse peamist modelleerivat materjali liiva. Liivvormide puhul kasutatakse üldjuhul raskusjõu valamist ning erinõuete korral võib kasutada ka madalrõhu valamist, tsentrifugaalvalu ja muid protsesse. Liivavalul on lai valik kohanemisvõimet, kasutada saab väikesi tükke, suuri tükke, lihtsaid tükke, keerukaid tükke, üksikuid tükke ja suuri koguseid.
Püsiv vormivalu
Püsiv vormivalu on pika eluea ja kõrge tootmistõhususega, lisaks mõõtmete täpsusele ja siledale pinnale on see ka tugevam kui liivvalu ning kahjustub sama sula metalli valamisel vähem tõenäoline. Seetõttu on keskmise ja väikese värviliste metallide valude masstootmisel seni, kuni valumaterjali sulamistemperatuur ei ole liiga kõrge, eelistatav metallist valamine.
Investeeringute casting
Suurim eelis investeeringute valimine on see, et kuna investeeringuvalud on suure mõõtmetega täpsuse ja pinna viimistlusega, võivad need vähendada töötlemistöid, kuid jätta kõrgemate nõuetega detailidele vähe töötlemisvaru. On näha, et investeerimisvalu meetodi kasutamine võib säästa palju tööpinkide seadmeid ja töötunde ning oluliselt säästa metalltoorainet.
Kadunud vahu valamine
Kadunud vahtvalu on kombineerida valamise suuruse ja kujuga sarnased parafiinvaha või vahtmudelid mudelklastriteks. Pärast tulekindlate kattekihtide harjamist ja kuivatamist maetakse need vibratsiooni modelleerimiseks kuiva kvartsliiva ning valatakse mudeli gaasistamiseks alarõhul. Vedel metall hõivab mudeli positsiooni ja moodustab pärast tahkumist ja jahutamist uue valamismeetodi.
Die casting
Valuvorm on metallivalu protsess, mida iseloomustab vormi õõnsuse abil sulametalli kõrge rõhu rakendamine. Vormid on tavaliselt valmistatud suurema tugevusega sulamitest ja see protsess sarnaneb mõnevõrra survevalu. Enamik valuvorme on rauavabad, näiteks tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina ja plii-tinasulamid ning nende sulamid. Minghe on olnud Hiina tipp die casting teenus alates 1995.
Tsentrifugaalvalu
Tsentrifugaalvalu Termin "vedelik" on meetod ja meetod vedel metalli süstimiseks kiirelt pöörlevasse vormi, nii et vedel metall on tsentrifugaalne liikumine vormi täitmiseks ja valamise moodustamiseks. Tsentrifugaalse liikumise tõttu võib vedel metall vormi radiaalsuunas hästi täita ja moodustada valamise vaba pinna; see mõjutab metalli kristalliseerumisprotsessi, parandades seeläbi valamise mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi.
Madalrõhuline valamine
Madalrõhuline valamine tähendab, et vorm asetatakse tavaliselt suletud tiigli kohale ja tiiglisse juhitakse suruõhku, et tekitada sulametalli pinnal madal rõhk (0.06 × 0.15MPa), nii et sulametall tõuseb tõusutorust kuni täitke vorm ja kontrollige tahkestatud valamise meetodit. Sellel valamismeetodil on hea söötmine ja tihe struktuur, kergesti valatavad suured õhukese seinaga kompleksvalandid, püstikud puuduvad ja metalli taaskasutamise määr on 95%. Saastet pole, automatiseerimine on hõlpsasti realiseeritav.