Gravitatsioonivalu
Mis on metalli raskusjõu valamine
Metallmaterjalidest vajalike toodete valmistamiseks on palju protsessimeetodeid, nagu valamine, sepistamine, ekstrusioon, valtsimine, joonistamine, stantsimine, lõikamine, pulbermetallurgia ja nii edasi. Nende hulgas on valamine kõige elementaarsem, sagedamini kasutatav ja ulatuslikum protsess.
Sulatatud metall valatakse kõrgetele temperatuuridele vastupidavatest materjalidest õõnesvormi ja soovitud kujuga toode saadakse pärast kondenseerimist. See on casting. Saadud toode on valamine.
Valu võib vastavalt valamise materjalile jagada mustmetallide (sh malm, valuteras) ja värviliste metallide (sealhulgas alumiiniumsulam, vasesulam, tsingisulam, magneesiumisulam jne) valuks. Värviliste metallide täppisvaluvabrik on spetsialiseerunud värviliste metallide valamisele, keskendudes alumiiniumisulamist ja tsingisulamist valamisele.
Valuvormi vormi materjali järgi võib valamise jagada liivvaluks ja metallivaluks. Minghe täppisvaluvabrik on nende kahe valuprotsessi juures väga mugav ning kujundab ja toodab neid kahte tüüpi valuvorme ise.
Valamist võib vastavalt raskmetallvalule ja survevaluks jagada ka sulametalli valamisprotsessi järgi. Gravitatsioonivalu tähendab sulametalli maa raskusjõu toimel vormi süstimist, mida nimetatakse ka gravitatsioonivaluks. Üldine raskusjõu valamine hõlmab liivvalu, metallivalu, investeerimisvalu, kadunud vahtvalu, mudavalamist jne. Kitsa raskusjõu valamine viitab peamiselt metallivalule.
Gravitatsioonivalu kitsas tähendus viitab konkreetselt metallivalule.
Survevalamine tähendab sulametalli sisestamist vormi teiste väliste jõudude (välja arvatud raskusjõu) mõjul. Valuvorm laiemas tähenduses hõlmab survevalu ja survevalu masina vaakumvalu, madalsurvevalu, tsentrifugaalvalu jne; survevalu kitsas tähenduses viitab survevalumasina metallvaluvalule, mida nimetatakse survevaluks. Täppisvaluvabrik on pikka aega tegelenud liiva ja metallvormide raskusjõu valamisega. Neid valuprotsesse kasutatakse värviliste metallide valamisel kõige sagedamini ja madalaim suhteline hind.
Aastakümneid aastaid kestnud gravitatsioonivalu tööstuses saavad Minghe Gravity Casting teenused rahuldada klientide vajadusi suuremahuliste ja odavate valuosade tootmisel. Lihtsate või keerukate kujunditega kohandatud raskusjõuvalusid saab käsitleda meie tehases. Lubatud on lõputud raskusjõu valamise võimalused. Kui olete meid valinud, alustavad meie insenerid teie nõudmiste mõistmisest, valivad rakendusele sobiva raskusjõu valamise kujunduse, selgitavad enne tootmist välja raskusjõu valamise kuju, mõõtmed, spetsifikatsioonid, tolerantsid ja kõik üksikasjad. Oleme saavutanud töökojas operaatorid iga toimingu korrektseks teostamiseks, tagamaks, et tooted vastavad rahvusvahelistele standarditele ja klientide ootustele või ületavad neid. Tugevaid, kergeid ja korrosioonikindlaid valutooteid saab kiire ja tõhusa raskusjõuga valamisprotsessi abil.
Gravitatsioonivalu protsessi eelised
Gravitatsioonivalu funktsioonid võib kokku võtta järgmiselt:
- - suudab toota suuri osi
- - suudab moodustada keerukaid kujundeid
- - kõrge tugevusega osad
- - Väga hea pinna viimistlus ja täpsus
- - Kõrge tootmise määr
- - Gravitatsioonivalu näib olevat eriti kasulik alumiiniumi ja muude kergsulamitega tegelemisel
- - Gravitatsioonivalu üks levinumaid kasutusviise on see, kui kavatsetakse kasutada püsivorme.
- - Gravitatsioonivalu kasutatakse meeldiva tulemusega püsivasse vormimisprotsessi.
- - Gravitatsioonile lootmine nõuab kannatlikkust, ehkki seda on vaja suuremate toodete puhul.
- - korrosioonikindlus, kõrge rõhukindlus, vastupidav, sobib erineva veekvaliteediga küttesüsteemidele.
- - Soojusülekande takistust ja torude paisumise komposiitprotsessi lihtsustatakse ja küttesüsteemi üldist soojuseraldustõhusust parandatakse.
- - Suurepärane soojuslik jõudlus ja kõrge metalli termiline tugevus.
- - Vältige soojuse hajumise ja õhuvoolu seina ning soojuse hajumise efekt on parim.
- - tasuta kokkupanek, paindlik kokkupanek ja mugav paigaldus.
- - Lihtne, ilus ja helde, suudab survevaluga koos eksisteerida ja koos eksisteerida ning survevalu on usaldusväärne
Erinevat tüüpi raskusvalu tootmisseadmed
Rangelt võttes on valumasinate seadmed masin, mis kasutab seda tehnoloogiat metalli sulatamiseks teatud nõuetele vastavasse vedelikku ja valamisvormi. Pärast jahutamist, tahkumist ja puhastamist saadakse etteantud kuju, suuruse ja omadustega valandid. Teisalt võib valamisega seotud masinaid ja seadmeid klassifitseerida ka valamisseadmetena
| Gravitatsioonivalu seadmed ▶ |
| Gravitatsioonivalu seadmed2 ▶ |
| Gravitatsioonivalu seadmed3 ▶ |
| Lager veski ▶ |
| Tõusmismasin ▶ |
| Liiva südamikuga masin▶ |
| spektromeeter ▶ |
| Liiva südamik▶ |
| Alumiiniumi vedeliku rafineerimise masin ▶ |
| Alumiiniumist valuplokk▶ |
| CNC masin ▶ |
| Elektripliit▶ |
Minghe raskusjõu valamise juhtumianalüüsid
Minghe Casting'i tootmisteenused on saadaval nii disaini reaalsuseks kui ka teie survevaluosade, liivvaluosade, investeerimisvaluosade, metallvaluosade, kadunud vahtvaluosade ja muu jaoks.
Minge jaotisse Rohkem valurataste juhtumiuuringuid >>>
Valige parim raskusjõu valamise tarnija
Täisteenusega metallina gravitatsioonivalu valukoda, toetame teid mustrikujundusest kuni valamise ja töötlemiseni läbi investeerimisvalu (kadunud vaha protsess), liivvalu, CNC-töötlemise, insenertehnilise disaini ja kuumtöötluse ning roostevabast terasest valandite, legeerterasest valandite, süsiniku töötlemise terasvalud, hallmalmvalud, kõrgtugevad malmvalud ja värvilistest metallidest valandid. Meie teenindatavad tööstusharud hõlmavad peamiselt klappe ja pumbasid, autoosi, põllumajandusseadmeid, raudteekaubaveoautosid, logistikaseadmeid, ehitusseadmeid jne.
Võtke meiega ühendust või saatke e-post sales@hmminghe.com et näha, kuidas meie inimesed, seadmed ja tööriistad suudavad teie raskusjõu valamise projekti jaoks parimat kvaliteeti parima hinnaga pakkuda.
Pakume ülekandeteenuseid:
Minghe casting teenused, mis töötavad liivvalu 、 metallivalu 、 investeeringuvaluga kadunud vahtvalu ja palju muud.
Liiv valamine
Liiv valamine on traditsiooniline valuprotsess, mille vormide valmistamisel kasutatakse peamist modelleerivat materjali liiva. Liivvormide puhul kasutatakse üldjuhul raskusjõu valamist ning erinõuete korral võib kasutada ka madalrõhu valamist, tsentrifugaalvalu ja muid protsesse. Liivavalul on lai valik kohanemisvõimet, kasutada saab väikesi tükke, suuri tükke, lihtsaid tükke, keerukaid tükke, üksikuid tükke ja suuri koguseid.
Püsiv vormivalu
Püsiv vormivalu on pika eluea ja kõrge tootmistõhususega, lisaks mõõtmete täpsusele ja siledale pinnale on see ka tugevam kui liivvalu ning kahjustub sama sula metalli valamisel vähem tõenäoline. Seetõttu on keskmise ja väikese värviliste metallide valude masstootmisel seni, kuni valumaterjali sulamistemperatuur ei ole liiga kõrge, eelistatav metallist valamine.
Investeeringute casting
Suurim eelis investeeringute valimine on see, et kuna investeeringuvalud on suure mõõtmetega täpsuse ja pinna viimistlusega, võivad need vähendada töötlemistöid, kuid jätta kõrgemate nõuetega detailidele vähe töötlemisvaru. On näha, et investeerimisvalu meetodi kasutamine võib säästa palju tööpinkide seadmeid ja töötunde ning oluliselt säästa metalltoorainet.
Kadunud vahu valamine
Kadunud vahtvalu on kombineerida valamise suuruse ja kujuga sarnased parafiinvaha või vahtmudelid mudelklastriteks. Pärast tulekindlate kattekihtide harjamist ja kuivatamist maetakse need vibratsiooni modelleerimiseks kuiva kvartsliiva ning valatakse mudeli gaasistamiseks alarõhul. Vedel metall hõivab mudeli positsiooni ja moodustab pärast tahkumist ja jahutamist uue valamismeetodi.
Die casting
Valuvorm on metallivalu protsess, mida iseloomustab vormi õõnsuse abil sulametalli kõrge rõhu rakendamine. Vormid on tavaliselt valmistatud suurema tugevusega sulamitest ja see protsess sarnaneb mõnevõrra survevalu. Enamik valuvorme on rauavabad, näiteks tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina ja plii-tinasulamid ning nende sulamid. Minghe on olnud Hiina tipp die casting teenus alates 1995.
Tsentrifugaalvalu
Tsentrifugaalvalu Termin "vedelik" on meetod ja meetod vedel metalli süstimiseks kiirelt pöörlevasse vormi, nii et vedel metall on tsentrifugaalne liikumine vormi täitmiseks ja valamise moodustamiseks. Tsentrifugaalse liikumise tõttu võib vedel metall vormi radiaalsuunas hästi täita ja moodustada valamise vaba pinna; see mõjutab metalli kristalliseerumisprotsessi, parandades seeläbi valamise mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi.
Madalrõhuline valamine
Madalrõhuline valamine tähendab, et vorm asetatakse tavaliselt suletud tiigli kohale ja tiiglisse juhitakse suruõhku, et tekitada sulametalli pinnal madal rõhk (0.06 × 0.15MPa), nii et sulametall tõuseb tõusutorust kuni täitke vorm ja kontrollige tahkestatud valamise meetodit. Sellel valamismeetodil on hea söötmine ja tihe struktuur, kergesti valatavad suured õhukese seinaga kompleksvalandid, püstikud puuduvad ja metalli taaskasutamise määr on 95%. Saastet pole, automatiseerimine on hõlpsasti realiseeritav.