Radikas
Jahutusradiaatorite lahendused valamise ja CNC-töötlemise abil
IATF 16949 SERTIFITSEERITUD VALU VALMISTAMINE JA CNC-MASINAD HEATSINK OSADE jaoks
Rangelt võttes pole soojus mingi energia tüüp, vaid lihtsalt viis energia ülekandmiseks. Mikroskoopilisest vaatenurgast lähevad nad pärast seda, kui piirkonnas olevad molekulid on mõjutatud välisest energiast, üle suure energiaga piirkonna molekulidest madala energiaga piirkonna molekulidesse. Seetõttu arvatakse üldiselt, et energia ülekandmine on soojus. Muidugi on kõige olulisem soojusprotsess või -vorm soojusülekanne.
Arvuti arvutusvõimsuse suurenemisega on energiatarbimine ja soojuse hajutamise probleemid muutunud üha enam vältimatuks probleemiks. Elektroonilise seadme töötemperatuur määrab otseselt selle tööea ja stabiilsuse. Iga komponendi töötemperatuuri hoidmiseks mõistlikus vahemikus tuleb lisaks töökeskkonna temperatuuri mõistlikus vahemikus tagamisele töödelda ka soojuse hajutamisega. Eriti kui arvuti protsessor, kui kasutaja on kiirendanud, peab selle stabiilse töö tagamiseks tõhusalt soojust hajutama. Soojuse hajutamise teises piirkonnas mõjutab LED-ide soojuse hajutamise jõudlus sügavalt ka lampide eluiga.
Soojusülekandel on kolm peamist viisi: juhtivus / konvektsioon / kiirgus. Iga radiaator kasutab samaaegselt ka ülaltoodud kolme soojusülekande meetodit, kuid rõhk on erinev. Võtke näiteks protsessori soojuse hajumine. Protsessori töö käigus eraldub soojus pidevalt ja see juhitakse jahutusvedelikku juhtimisega läbi südamikuga tihedalt kokkupuutuva jahutusradiaatori aluse. Seejärel kantakse jahutusradani jõudev soojus üle muude vahenditega, näiteks ventilaatori puhumisega. Kuumus saadetakse ära.
Radiaatori jaoks on kõige olulisem see, et selle alus suudaks lühikese aja jooksul neelata protsessorist võimalikult palju soojust, see tähendab võime koheselt soojust neelata. Ainult kõrge soojusjuhtivusega metallid võivad olla pädevad. Nende hulgas on valuradiaator oma kulueelise ja piisava kaalu tõttu järk-järgult tõusnud radiaatoritööstuse liidriks.
Kombineerige see kõik suure valimiga survevaluvarustuse ning tootmis- ja inseneriekspertide meeskonna isikliku tähelepanuga ning teil on valutööstuses võrdväärne lihaste jahutusradiaatori jõudlus. Minghe Castingu jahutusradade valamine on loodud jahuti kõige nõudlikumatele standarditele vastamiseks. Minghe jaoks on see midagi enamat kui spetsifikatsioon; see on missioon, mille me täidame komponentidega, mis on täpselt spetsifikatsioonil ja tarnitud täpselt siis, kui neid vajate.
Keeruliste projektide eripära arutamiseks pöörduge täna meie jahutusinseneri poole.
1. Tavaliselt jahutusradiaatorite komponentide rakendused.
MINGHE kogemused on konkurentsitihedad täppisvalu ja CNC-mehaaniliste lahenduste projekteerimisel, arendamisel ja valmistamisel mitmesuguste jahutusradiaatorite jaoks, sealhulgas, kuid mitte ainult:
- LED Radiaator
- PC protsessori jahutusradiaator
- Autode jahutusradiaator
- Radiaator
- Muu jahutusradiaator
2. Miks valida meid oma jahutusradiaatorite projektide jaoks
Minghe'l on üle 30-aastane kogemus, mis aitab jahutusradiaatorite tootjatel välja töötada kulutõhusaid mehaanilisi komponente. Kui olete Minghe partneriks, saate meie die casting protsessist järgmisi eeliseid:
- Minghe survevaluoperatsioonil on 40 pressi vahemikus 250 kuni 3000 tonni. Mahutame mahuti, detaili suuruse ja keerukuse osas kõige nõudlikumaid jahutusradasid. Oma inseneri- ja modelleerimisvõimaluste tõttu on meie kliendid tuntud kui ettevõte, mis suudab vähendada detailide keerukust ja muuta tootmisprotsessi tõhusamaks.
- Minghe aitab teie tarneahelat konsolideerida, pakkudes lisaks inseneritoele, vormi kujundamisele ja tõrkeotsingule, mehaanilisele töötlemisele ja logistikale täispikka valuvalikuteenuste paketti.
- Minghe on ISO sertifitseeritud survevalu tootja ja tal on laialdased kogemused tsink- ja alumiiniumdetailide projekteerimisel ja tootmisel, et jahutusradiaatori kvaliteedinõuded vastaksid.
- Suurte ja väikeste presside abil on meil võimalik toota igas suuruses jahutusradiaatorite osi, alates protsessori jahutusradiaatorist kuni suurte korpuseni led-valgustuse jaoks.
- Meil on ITAF 16949 sertifikaat ja võime pakkuda sõjaväe- ja telekommunikatsioonirakenduste osade tootmist.
- Meie tehnoloogia hõlbustab ja lihtsustab tootmist. Meie tehnoloogiakomplekt sisaldab AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, ühilduvust CAD / CAM ja EDI ning FARO laserskaneerimist.
3. Muu kohandatud jahutusradiaatorite osade tootmisteenus
Lisaks osutab Minghe ka CNC-töötlust, investeerimisvalu, liiva valamist ja muid kohandatud jahutusradiaatoriga seotud teenuseid.
| CNC-mehaaniline jahutusradiaator |
| Investeeringute valamise jahutusradiaator |
| Liiva valamise jahutusradiaator |
4. Meie täppistootmise võimalused jahutusradiaatorite jaoks
Lisaks osutab Minghe ka CNC-töötlust, investeerimisvalu, liiva valamist ja muid kohandatud jahutusradiaatoritega seotud teenuseid.
AL360, AL380, AL383 ja AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, alumiinium A356,
Kliendi nõudmistena must, valge, hõbe, punane, looduslik, sinine, roheline ja erinevad värvid
Liivaprits, lööklaine, poleerimine, anodeerimine, oksüdeerimine, elektroforees, kromaat, pulbervärvimine ja värvimine
Valuvorm, valuvormide tootmine, CNC freesimine, CNC treimine, CNC puurimine
CNC töötlemise jahutusradiaator/LED-radiaator/PC CPU jahutusradiaator/autode jahutusradiaator/radiaator;
Alumiiniumi jahutusradiaatori Minghe juhtumianalüüsid
Teil on keeruline detailide disain, Minghe Casting Company aitab teil selle reaalsuseks muuta. Õigete seadmete, tugevate tehniliste teadmiste ja keskendumisega kvaliteedile. Minghe Casting tagab tööriistade kujundamisest kuni viimistlemise ja seejärel vedamiseni, et iga projekt viiakse lõpule kõrgel tasemel ja teie tellimused tarnitakse õigeaegselt ja iga kord. .
Minge jaotisse Rohkem valurataste juhtumiuuringuid >>>
Valige parim alumiiniumist jahutusradiaatorite valamisteenus
Praegu eksporditakse meie alumiiniumist jahutusradiaatorite valuosasid Ameerikasse, Kanadasse, Austraaliasse, Ühendkuningriiki, Saksamaale, Prantsusmaale, Lõuna-Aafrikasse ja paljudesse muudesse riikidesse üle kogu maailma. Oleme ISO9001-2015 registreeritud ja sertifitseeritud ka SGS poolt.
tava Hiina die casting teenus pakub vastupidavaid ja taskukohaseid valusid, mis vastavad teie spetsifikatsioonidele autotööstuses, meditsiinis, lennunduses, elektroonikas, toidus, ehituses, turvas, merenduses ja mujal. Kiire saatke oma päring või esitage oma joonised, et saada lühikese aja jooksul tasuta hinnapakkumine. Võtke meiega ühendust või saatke e-post sales@hmminghe.com et näha, kuidas meie inimesed, seadmed ja tööriistad suudavad teie alumiiniumist jahutusradiaatorite valuprojekti jaoks parimat kvaliteeti pakkuda parima hinnaga.
Pakume ülekandeteenuseid:
Minghe casting teenused, mis töötavad liivvalu 、 metallivalu 、 investeeringuvaluga kadunud vahtvalu ja palju muud.
Liiv valamine
Liiv valamine on traditsiooniline valuprotsess, mille vormide valmistamisel kasutatakse peamist modelleerivat materjali liiva. Liivvormide puhul kasutatakse üldjuhul raskusjõu valamist ning erinõuete korral võib kasutada ka madalrõhu valamist, tsentrifugaalvalu ja muid protsesse. Liivavalul on lai valik kohanemisvõimet, kasutada saab väikesi tükke, suuri tükke, lihtsaid tükke, keerukaid tükke, üksikuid tükke ja suuri koguseid.
Püsiv vormivalu
Püsiv vormivalu on pika eluea ja kõrge tootmistõhususega, lisaks mõõtmete täpsusele ja siledale pinnale on see ka tugevam kui liivvalu ning kahjustub sama sula metalli valamisel vähem tõenäoline. Seetõttu on keskmise ja väikese värviliste metallide valude masstootmisel seni, kuni valumaterjali sulamistemperatuur ei ole liiga kõrge, eelistatav metallist valamine.
Investeeringute casting
Suurim eelis investeeringute valimine on see, et kuna investeeringuvalud on suure mõõtmetega täpsuse ja pinna viimistlusega, võivad need vähendada töötlemistöid, kuid jätta kõrgemate nõuetega detailidele vähe töötlemisvaru. On näha, et investeerimisvalu meetodi kasutamine võib säästa palju tööpinkide seadmeid ja töötunde ning oluliselt säästa metalltoorainet.
Kadunud vahu valamine
Kadunud vahtvalu on kombineerida valamise suuruse ja kujuga sarnased parafiinvaha või vahtmudelid mudelklastriteks. Pärast tulekindlate kattekihtide harjamist ja kuivatamist maetakse need vibratsiooni modelleerimiseks kuiva kvartsliiva ning valatakse mudeli gaasistamiseks alarõhul. Vedel metall hõivab mudeli positsiooni ja moodustab pärast tahkumist ja jahutamist uue valamismeetodi.
Die casting
Valuvorm on metallivalu protsess, mida iseloomustab vormi õõnsuse abil sulametalli kõrge rõhu rakendamine. Vormid on tavaliselt valmistatud suurema tugevusega sulamitest ja see protsess sarnaneb mõnevõrra survevalu. Enamik valuvorme on rauavabad, näiteks tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina ja plii-tinasulamid ning nende sulamid. Minghe on olnud Hiina tipp die casting teenus alates 1995.
Tsentrifugaalvalu
Tsentrifugaalvalu Termin "vedelik" on meetod ja meetod vedel metalli süstimiseks kiirelt pöörlevasse vormi, nii et vedel metall on tsentrifugaalne liikumine vormi täitmiseks ja valamise moodustamiseks. Tsentrifugaalse liikumise tõttu võib vedel metall vormi radiaalsuunas hästi täita ja moodustada valamise vaba pinna; see mõjutab metalli kristalliseerumisprotsessi, parandades seeläbi valamise mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi.
Madalrõhuline valamine
Madalrõhuline valamine tähendab, et vorm asetatakse tavaliselt suletud tiigli kohale ja tiiglisse juhitakse suruõhku, et tekitada sulametalli pinnal madal rõhk (0.06 × 0.15MPa), nii et sulametall tõuseb tõusutorust kuni täitke vorm ja kontrollige tahkestatud valamise meetodit. Sellel valamismeetodil on hea söötmine ja tihe struktuur, kergesti valatavad suured õhukese seinaga kompleksvalandid, püstikud puuduvad ja metalli taaskasutamise määr on 95%. Saastet pole, automatiseerimine on hõlpsasti realiseeritav.