Madalrõhuline valamine
Mis on madalsurvevalu
Madalrõhuline valamine tähendab seda, et vorm asetatakse tavaliselt suletud tiigli kohale ja tiiglisse juhitakse suruõhku, et tekitada sulametalli pinnal madal rõhk (0.06 × 0.15MPa), nii et sulametall tõuseb tõusutoru vormi täitmiseks ja juhtimiseks tahkestatud valamise meetod. Sellel valamismeetodil on hea söötmine ja kompaktne struktuur. Suuri ja õhukese seinaga kompleksvalusid on kerge valada ilma püstikuteta ja metalli taaskasutamise määr võib ulatuda 95% -ni. Saastet pole, automatiseerimine on hõlpsasti realiseeritav. Kuid seadmete maksumus on kõrge ja tootmise efektiivsus madal. Kasutatakse tavaliselt värviliste sulamite valamiseks.
Madalrõhuline valamine on valamismeetod, kus vedel sulam surutakse surve all vormi õõnsusse alt üles ja tahkestatakse valude saamiseks rõhu all. Suletud tiigel täidetakse kuiva suruõhu või inertse gaasiga. Sulatatud metalli pinnale mõjuva rõhu abil täidab sulametall vormi sujuvalt mööda tõusutoru alt üles kuni jooksja kaudu. Täitmisrõhk on tavaliselt 20 ～ 60kPa. Kui valamine on täielikult tahkunud, vabaneb vedeliku pinnal olev gaasirõhk, nii et tõusutorus olev tahkestamata sulametall ja jooksur voolavad oma raskuse järgi tiiglisse, seejärel vorm avatakse ja valatakse välja võetud.
Madalrõhu valamise tootmisprotsess sisaldab nelja järgmist põhiprotseduuri:
- - metallide sulatamine ja vormide ettevalmistamine või valuvormid.
- - Ettevalmistused enne valamist: sealhulgas tiigli sulgemine (tihenduskatte paigaldamine), räbu eemaldamine tõusutorus, vedeliku taseme mõõtmine, tihenduskatse, vormi sobitamine, vormi või vormi pingutamine jne.
- - Valamine: sealhulgas vedeliku tõstmine, täitmine, survestamine, tahkestumine, rõhu vähendamine ja jahutamine jne.
- - Vormimine: sealhulgas lahtine vormimine ja väljavalamine.
Madalrõhu valamise rakendamine
Madalsurvevalu on varaseim raskusevastane valutehnoloogia ja seda on tööstustoodangus kasutatud alates 1940. aastatest. Madalrõhuline valamine on tavaline survevalu ja pingeteta osad võivad seda protsessi kasutada. Tänapäeval kasutatakse madalrõhu valamist peamiselt alumiiniumisulamist ja magneesiumisulamist osade tootmiseks, näiteks autotööstuses olevad autorattad, silindriplokid, silindripead, kolvid, raketikestad, tiivikud, tuulejuhtrattad ja muud keeruka kujuga valandid. kõrged kvaliteedinõuded autotööstuses. Kui madalsurvevalu kasutatakse valuterase, näiteks valuterasest rataste tootmiseks, peab püsttoru olema valmistatud spetsiaalsetest tulekindlast materjalist. Madalrõhu valamist saab rakendada ka väikestele vasesulamist valanditele, näiteks toruliitmikele, vannitubade kraanikraanidele jne. Tehnoloogia on välismaal industrialiseeritud.
Madalsurvevalu omadused
Madalrõhuvalamisel võib kasutada liiva, metalli, grafiiti jms. Täitmisprotsess erineb raskusjõuvalust nagu metallivalu ja liivvalu ning erineb ka survevalust kõrgsurve ja suure kiirusega täitmisel. Sellel on järgmised eelised:
- - puhta sulametalliga täitmine parandab valandite puhtust. Kuna sula räbu hõljub tavaliselt sulametalli pinnal, täidetakse madalrõhu all valuvoolik tiigli alumises osas oleva sulametalliga läbi tõusutoru, mis väldib täielikult sularäbu sattumist vormiõõnde. .
- - Vedela metalli täitmine on stabiilne, vähendades vedela metalli kokkukukkumist, lööki ja pritsimist või vältides selle täitmise ajal, vähendades seeläbi oksüdeerunud räbu moodustumist.
- - Valamisel on hea vormitavus. Sulatatud metall täidetakse rõhu all, mis võib parandada sulametalli voolavust, mis soodustab selgete kontuuride ja siledate pindadega valandite moodustumist ning on kasulikum suurte õhukese seinaga valandite moodustamiseks.
- - Valu kristalliseerub ja tahkub rõhu all, mida saab täielikult toita ja valukonstruktsioon on tihe.
- - Parandage sulametalli saagist. Tavaolukorras pole püstikut vaja ja püsttorus oleva kondenseerumata metalli saab korduvalt kasutamiseks tiiglisse tagasijooksul kuumutada, mis parandab oluliselt sulametalli saagist. Üldiselt kuni 90%,
- - mugav tootmine ja töö, head töötingimused, kõrge tootmistõhusus, hõlpsasti teostatav mehhaniseerimine ja automatiseerimine,
- - madalrõhuvalul on ka mõningaid puudusi, seadmed ja hallituse investeeringud on suhteliselt suured; alumiiniumisulamist valandite tootmisel puutuvad tiigel ja tõusutoru pikka aega kokku sulametalliga, mis on vastuvõtlik korrosioonile ja vanarauale, mis põhjustab ka sulametalli raua suurenemist ja töö halvenemist.
Erinevat tüüpi madalrõhuvalamise tootmistsenaarium
Minghe peab alati kinni kliendi nõudmistest ja ettevõtte teenindusstandarditest. Mis tahes vormi kujunduse, vormi kokkupaneku, vormi silumise, vormi proovitootmise, valamisprotsessi jne linkides on pühendunud insenerid, kes hoiavad teid telefonis;
| Madalrõhkkondide valupood 1 ▶ |
| Madalrõhkkondide valupood 2 ▶ |
| Madalrõhkkondide valupood 3 ▶ |
| Madalrõhkkondide valupood 4▶ |
| Madalrõhkkondide valupood 5▶ |
| Multifunktsionaalne puur- ja koputusmasin▶ |
| Alumiiniumisulamist toodete karastusseadmed ▶ |
| De-gate hüdrauliline press▶ |
| ahi▶ |
| Madalrõhuline valamisseade - südamikuga kestapink▶ |
| Madalrõhuline valamismasin▶ |
| Madala rõhu all valuv toote-käigukasti kere▶ |
Minghe juhtumianalüüsid madalrõhu valamise kohta
Minghe Casting'i tootmisteenused on saadaval nii disaini reaalsuseks kui ka teie survevaluosade, liivvaluosade, investeerimisvaluosade, metallvaluosade, kadunud vahtvaluosade ja muu jaoks.
Minge jaotisse Rohkem valurataste juhtumiuuringuid >>>
Valige parim madalrõhu valamise tarnija
Praegu eksporditakse meie madalsurvevalu osi Ameerikasse, Kanadasse, Austraaliasse, Ühendkuningriiki, Saksamaale, Prantsusmaale, Lõuna-Aafrikasse ja paljudesse muudesse riikidesse üle kogu maailma. Oleme ISO9001-2015 registreeritud ja sertifitseeritud ka SGS poolt.
Meie kohandatud madalsurvevaluvalmistamise teenus pakub vastupidavaid ja taskukohaseid valandeid, mis vastavad teie spetsifikatsioonidele autotööstuses, meditsiinis, lennunduses, elektroonikas, toidus, ehituses, turvalisuses, merenduses ja mujal. Kiire saatke oma päring või esitage oma joonised, et saada tasuta pakkumine lühikese aja jooksul. Võtke meiega ühendust või saatke e-post sales@hmminghe.com et näha, kuidas meie inimesed, seadmed ja tööriistad suudavad teie madalrõhuvaluprojekti jaoks parimat kvaliteeti parima hinnaga pakkuda.
Pakume ülekandeteenuseid:
Minghe casting teenused, mis töötavad liivvalu 、 metallivalu 、 investeeringuvaluga kadunud vahtvalu ja palju muud.
Liiv valamine
Liiv valamine on traditsiooniline valuprotsess, mille vormide valmistamisel kasutatakse peamist modelleerivat materjali liiva. Liivvormide puhul kasutatakse üldjuhul raskusjõu valamist ning erinõuete korral võib kasutada ka madalrõhu valamist, tsentrifugaalvalu ja muid protsesse. Liivavalul on lai valik kohanemisvõimet, kasutada saab väikesi tükke, suuri tükke, lihtsaid tükke, keerukaid tükke, üksikuid tükke ja suuri koguseid.
Püsiv vormivalu
Püsiv vormivalu on pika eluea ja kõrge tootmistõhususega, lisaks mõõtmete täpsusele ja siledale pinnale on see ka tugevam kui liivvalu ning kahjustub sama sula metalli valamisel vähem tõenäoline. Seetõttu on keskmise ja väikese värviliste metallide valude masstootmisel seni, kuni valumaterjali sulamistemperatuur ei ole liiga kõrge, eelistatav metallist valamine.
Investeeringute casting
Suurim eelis investeeringute valimine on see, et kuna investeeringuvalud on suure mõõtmetega täpsuse ja pinna viimistlusega, võivad need vähendada töötlemistöid, kuid jätta kõrgemate nõuetega detailidele vähe töötlemisvaru. On näha, et investeerimisvalu meetodi kasutamine võib säästa palju tööpinkide seadmeid ja töötunde ning oluliselt säästa metalltoorainet.
Kadunud vahu valamine
Kadunud vahtvalu on kombineerida valamise suuruse ja kujuga sarnased parafiinvaha või vahtmudelid mudelklastriteks. Pärast tulekindlate kattekihtide harjamist ja kuivatamist maetakse need vibratsiooni modelleerimiseks kuiva kvartsliiva ning valatakse mudeli gaasistamiseks alarõhul. Vedel metall hõivab mudeli positsiooni ja moodustab pärast tahkumist ja jahutamist uue valamismeetodi.
Die casting
Valuvorm on metallivalu protsess, mida iseloomustab vormi õõnsuse abil sulametalli kõrge rõhu rakendamine. Vormid on tavaliselt valmistatud suurema tugevusega sulamitest ja see protsess sarnaneb mõnevõrra survevalu. Enamik valuvorme on rauavabad, näiteks tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina ja plii-tinasulamid ning nende sulamid. Minghe on olnud Hiina tipp die casting teenus alates 1995.
Tsentrifugaalvalu
Tsentrifugaalvalu Termin "vedelik" on meetod ja meetod vedel metalli süstimiseks kiirelt pöörlevasse vormi, nii et vedel metall on tsentrifugaalne liikumine vormi täitmiseks ja valamise moodustamiseks. Tsentrifugaalse liikumise tõttu võib vedel metall vormi radiaalsuunas hästi täita ja moodustada valamise vaba pinna; see mõjutab metalli kristalliseerumisprotsessi, parandades seeläbi valamise mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi.
Madalrõhuline valamine
Madalrõhuline valamine tähendab, et vorm asetatakse tavaliselt suletud tiigli kohale ja tiiglisse juhitakse suruõhku, et tekitada sulametalli pinnal madal rõhk (0.06 × 0.15MPa), nii et sulametall tõuseb tõusutorust kuni täitke vorm ja kontrollige tahkestatud valamise meetodit. Sellel valamismeetodil on hea söötmine ja tihe struktuur, kergesti valatavad suured õhukese seinaga kompleksvalandid, püstikud puuduvad ja metalli taaskasutamise määr on 95%. Saastet pole, automatiseerimine on hõlpsasti realiseeritav.