Pumpklapi osad
Pumba klapi osade lahendused valamise ja CNC-töötlemise abil
IATF 16949 SERTIFITSEERITUD VALU VALMISTAMINE JA CNC-MASINAD PUMPKLAPI OSADELE
Pump on masin, mis väljastab vedelikku või survestab vedelikku. Vedela energia suurendamiseks kannab see veduri mehaanilise energia või muu välise energia vedelikku. Pumpa kasutatakse peamiselt selliste vedelike nagu vesi, õli, happe-aluse vedelik, emulsioon, suspensioonemulsioon ja vedel metall transportimiseks, samuti vedelikku, gaasisegu ja hõljuvat tahket ainet sisaldava vedeliku transportimiseks. Tööratas on paigaldatud pumba korpusesse ja kinnitatud pumba võlli külge, mida juhib otse mootor. Pumba korpuse keskel on vedel imitoru. Vedelik siseneb pumba põhjaklapi ja imitoru kaudu. Pumba korpuse vedeliku väljalaskeava on ühendatud väljalasketoruga.
Enne pumba käivitamist täidetakse pumba korpus transporditava vedelikuga; pärast käivitamist juhitakse tiivikut võlli abil suurel kiirusel pöörlemiseks, samuti peab labade vaheline vedelik koos sellega pöörlema. Tsentrifugaaljõu mõjul visatakse vedelik tiiviku keskelt välisserva ja saab energiat, jättes tiiviku välisservast suure kiirusega voluutpumba korpuse. Voluudis aeglustub vedelik voolukanali järkjärgulise laienemise tõttu ja muundab osa kineetilisest energiast staatilise rõhu energiaks ning lõpuks voolab kõrgema rõhu all väljalasketorusse ja saadetakse sinna, kus seda vajatakse . Kui vedelik voolab tiiviku keskelt välisservani, tekib tiiviku keskele teatud vaakum. Kuna rõhk mahuti vedeliku taseme kohal on suurem kui rõhk pumba sisselaskeava juures, surutakse vedelik pidevalt tiiviku sisse. On näha, et seni kuni tiivik pidevalt pöörleb, imetakse ja tühjendatakse pidevalt vedelikku.
Pumpklapp on pumpade ja ventiilide koondnimetus. See on tööstuslik varustus, mida kasutatakse vedelike transportimisel. See on põhjus, miks pumbad ja ventiilid on sageli omavahel ühendatud. Teisisõnu, tavaliselt on ventiilid seal, kus on pumbad, ja mõnes kohas on pumbad sageli vajalikud. Neid kasutatakse vedelike transportimise kohtades. Muidugi kasutatakse gaasi jaoks ka ventiile. Vaakumpumbad on seotud ka gaasiga.
Pump-ventiilide osade ja toodete masstootmise jaoks pakub MINGHE CASTING kõrgeimat töötlemis- ja valimisteenust, mille aluseks on üle 30-aastane kogemus pumba-ventiilide tööstuses. Meie pumbaventiilide valupood ja eksperdid pakuvad enesekindlust. Oleme täiustanud suurte komponentide mahtude tootmise kunsti täieliku töökindlusega, mida toetab klientide oodatud kvaliteet ja pikaajaline töökindlus.
Keeruliste projektide eripära arutamiseks pöörduge täna meie pumbaventiilide inseneri poole.
1. Tavaliselt pumpklapi komponentide rakendused.
MINGHE kogemused on konkurentsitihedad täppisvalu ja cnc-töötluslahenduste projekteerimisel, arendamisel ja valmistamisel mitmesuguste pumpklapi rakenduste jaoks, sealhulgas, kuid mitte ainult:
-
Pumba kategooriad: veepumbad, õlipumbad, kemikaalipumbad, membraanipumbad, kanalisatsioonipumbad, kruvipumbad, sukelpumbad, kanalisatsioonipumbad, sukelpumbad, kolbpumbad, konditsioneeripumbad, etteande veepumbad, mitmeastmelised pumbad, torujuhtmete pumbad, tsentrifugaalpumbad, kolm - kruvipumbad, kaksikruvipumbad, soojusjuhtivad õlipumbad, puhastuspumbad, korrosioonikindlad pumbad, kõrge temperatuuri ja kõrgsurvepumbad, vaakumpumbad, magnetpumbad, miniatuursed elektripumbad, kaevanduspumbad, lägapumbad, tselluloosipumbad, ummistumata pumbad, isepõhised pumbad, suurendamine Survepump, tuletõrjepump, konstantse rõhu puutuja pump, puhta vee pump, paks lägapump, mudapump jne.
Ventiili klassifikatsioon: kuulventiil, libliklapp, maakraan, tagasilöögiklapp, väravaventiil, reguleerimisventiil, drosselklapp, hapnikuklapp, elektrijaama ventiil, tühjendusklapp, väljalaskeklapp, vaakumklapp, solenoidklapp, rõhu alandav ventiil, rõhureguleeriv ventiil, nurkklapp , nurkklapp, kolmekäiguline ventiil, neljasuunaline ventiil, mitmepoolne ventiil, pardiventiil, lüüsiventiil, õliväljaventiil, sulgeventiil, räbu väljalaskeklapp, nuga-ventiil, tuha mahalaadimise ventiil, fluoriga vooderdatud kummist ventiil ja palju muud
2. Miks valida meid oma pumba klapi osade projektide jaoks
Minghe'il on üle 30-aastane kogemus, mis aitab pumpklappide tootjatel välja töötada kulutõhusaid mehaanilisi komponente. Kui olete Minghe partneriks, saate meie die casting protsessist järgmisi eeliseid:
- Minghe survevaluoperatsioonil on 40 pressi vahemikus 250 kuni 3000 tonni. Mahutame pumba klapi osa kõige nõudlikumaid osi mahu, osa suuruse ja keerukuse osas. Oma inseneri- ja modelleerimisvõimaluste tõttu on meie kliendid tuntud kui ettevõte, mis suudab vähendada detailide keerukust ja muuta tootmisprotsessi tõhusamaks.
- Minghe aitab teie tarneahelat konsolideerida, pakkudes lisaks inseneritoele, vormi kujundamisele ja tõrkeotsingule, mehaanilisele töötlemisele ja logistikale täispikka valuvalikuteenuste paketti.
- Minghe on ISO sertifitseeritud survevalu tootja ja tal on laialdased kogemused tsink- ja alumiiniumdetailide projekteerimisel ja tootmisel pumba klapi kvaliteedinõuetele vastavaks.
- Suurte ja väikeste presside abil on meil võimalik toota igas suuruses pumbaventiilide osi, alates ventiilikattest kuni suurte korpusteni.
- Meil on ITAF 16949 sertifikaat ja suudame osade tootmist sõjaväe- ja pumpklappide jaoks.
- Meie tehnoloogia hõlbustab ja lihtsustab tootmist. Meie tehnoloogiakomplekt sisaldab AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, ühilduvust CAD / CAM ja EDI ning FARO laserskaneerimist.
3. Muu kohandatud pumba klapi osade tootmisteenus
Lisaks osutab Minghe ka CNC-mehaanilisi töötlusi, investeerimisvalu, liivavalamist ja muid kohandatud pumpklappide osadega seotud teenuseid.
| CNC-pumba klapi osad |
| Investeerimisvalu pumba klapi osad |
| Liivvalu pumba klapi osad |
4. Meie täppistootmise võimalused pumpklapi osade jaoks
Lisaks osutab Minghe ka CNC-mehaanilisi töötlusi, investeerimisvalu, liivavalamist ja muid kohandatud pumpklappide osadega seotud teenuseid.
AL360, AL380, AL383 ja AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, alumiinium A356,
Kliendi nõudmistena must, valge, hõbe, punane, looduslik, sinine, roheline ja erinevad värvid
Liivaprits, lööklaine, poleerimine, anodeerimine, oksüdeerimine, elektroforees, kromaat, pulbervärvimine ja värvimine
Valuvorm, valuvormide tootmine, CNC freesimine, CNC treimine, CNC puurimine
Positiivse töömahuga pump / tiiviku pump / reaktiivpump / vertikaalpump / horisontaalpump / üheimemispump / topeltimurpump / mootoripump / auruturbiinpump / diiselpump / membraanipump;
Pumpklapi osade valamise Minghe juhtumianalüüsid
Teil on keeruline detailide disain, Minghe Casting Company aitab teil selle reaalsuseks muuta. Õigete seadmete, tugevate tehniliste teadmiste ja keskendumisega kvaliteedile. Minghe Casting tagab tööriistade kujundamisest kuni viimistlemise ja seejärel vedamiseni, et iga projekt viiakse lõpule kõrgel tasemel ja teie tellimused tarnitakse õigeaegselt ja iga kord. .
Minge jaotisse Rohkem valurataste juhtumiuuringuid >>>
Valige parim pumba klapi osade valamise teenus
Praegu eksporditakse meie pumbaventiili valuosasid Ameerikasse, Kanadasse, Austraaliasse, Suurbritanniasse, Saksamaale, Prantsusmaale, Lõuna-Aafrikasse ja paljudesse muudesse riikidesse üle kogu maailma. Oleme ISO9001-2015 registreeritud ja sertifitseeritud ka SGS poolt.
tava Hiina die casting teenus pakub vastupidavaid ja taskukohaseid valusid, mis vastavad teie spetsifikatsioonidele autotööstuses, meditsiinis, lennunduses, elektroonikas, toidus, ehituses, turvas, merenduses ja mujal. Kiire saatke oma päring või esitage oma joonised, et saada lühikese aja jooksul tasuta hinnapakkumine. Võtke meiega ühendust või saatke e-post sales@hmminghe.com et näha, kuidas meie inimesed, seadmed ja tööriistad suudavad teie pumba klapi valamise projekti jaoks parimat kvaliteeti pakkuda parima hinnaga.
Pakume ülekandeteenuseid:
Minghe casting teenused, mis töötavad liivvalu 、 metallivalu 、 investeeringuvaluga kadunud vahtvalu ja palju muud.
Liiv valamine
Liiv valamine on traditsiooniline valuprotsess, mille vormide valmistamisel kasutatakse peamist modelleerivat materjali liiva. Liivvormide puhul kasutatakse üldjuhul raskusjõu valamist ning erinõuete korral võib kasutada ka madalrõhu valamist, tsentrifugaalvalu ja muid protsesse. Liivavalul on lai valik kohanemisvõimet, kasutada saab väikesi tükke, suuri tükke, lihtsaid tükke, keerukaid tükke, üksikuid tükke ja suuri koguseid.
Püsiv vormivalu
Püsiv vormivalu on pika eluea ja kõrge tootmistõhususega, lisaks mõõtmete täpsusele ja siledale pinnale on see ka tugevam kui liivvalu ning kahjustub sama sula metalli valamisel vähem tõenäoline. Seetõttu on keskmise ja väikese värviliste metallide valude masstootmisel seni, kuni valumaterjali sulamistemperatuur ei ole liiga kõrge, eelistatav metallist valamine.
Investeeringute casting
Suurim eelis investeeringute valimine on see, et kuna investeeringuvalud on suure mõõtmetega täpsuse ja pinna viimistlusega, võivad need vähendada töötlemistöid, kuid jätta kõrgemate nõuetega detailidele vähe töötlemisvaru. On näha, et investeerimisvalu meetodi kasutamine võib säästa palju tööpinkide seadmeid ja töötunde ning oluliselt säästa metalltoorainet.
Kadunud vahu valamine
Kadunud vahtvalu on kombineerida valamise suuruse ja kujuga sarnased parafiinvaha või vahtmudelid mudelklastriteks. Pärast tulekindlate kattekihtide harjamist ja kuivatamist maetakse need vibratsiooni modelleerimiseks kuiva kvartsliiva ning valatakse mudeli gaasistamiseks alarõhul. Vedel metall hõivab mudeli positsiooni ja moodustab pärast tahkumist ja jahutamist uue valamismeetodi.
Die casting
Valuvorm on metallivalu protsess, mida iseloomustab vormi õõnsuse abil sulametalli kõrge rõhu rakendamine. Vormid on tavaliselt valmistatud suurema tugevusega sulamitest ja see protsess sarnaneb mõnevõrra survevalu. Enamik valuvorme on rauavabad, näiteks tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina ja plii-tinasulamid ning nende sulamid. Minghe on olnud Hiina tipp die casting teenus alates 1995.
Tsentrifugaalvalu
Tsentrifugaalvalu Termin "vedelik" on meetod ja meetod vedel metalli süstimiseks kiirelt pöörlevasse vormi, nii et vedel metall on tsentrifugaalne liikumine vormi täitmiseks ja valamise moodustamiseks. Tsentrifugaalse liikumise tõttu võib vedel metall vormi radiaalsuunas hästi täita ja moodustada valamise vaba pinna; see mõjutab metalli kristalliseerumisprotsessi, parandades seeläbi valamise mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi.
Madalrõhuline valamine
Madalrõhuline valamine tähendab, et vorm asetatakse tavaliselt suletud tiigli kohale ja tiiglisse juhitakse suruõhku, et tekitada sulametalli pinnal madal rõhk (0.06 × 0.15MPa), nii et sulametall tõuseb tõusutorust kuni täitke vorm ja kontrollige tahkestatud valamise meetodit. Sellel valamismeetodil on hea söötmine ja tihe struktuur, kergesti valatavad suured õhukese seinaga kompleksvalandid, püstikud puuduvad ja metalli taaskasutamise määr on 95%. Saastet pole, automatiseerimine on hõlpsasti realiseeritav.