Vaakumvalu
Mis on vaakumvalu
Vaakumvalu on valamisprotsess, mille käigus metall sulatatakse, valatakse ja kristallitakse vaakumkambris. Vaakumvalu abil on võimalik minimeerida gaasisisaldus metallis ja vältida metalli oksüdeerumist. Selle meetodiga saab toota väga nõudlikke spetsiaalseid legeerterasest valandeid ja ülimalt kergesti oksüdeeruvaid titaanisulamist valandeid. Vaakumvalu on kallis ning seda kasutatakse tavaliselt kõrge aururõhuga ja hõlpsasti lenduvate kadudega sulamite ja kvaliteetsete valandite sulatamiseks. Vorm ei tohiks sisaldada lenduvaid aineid.
Vaakumvalu jaguneb tavaliselt kaheks:
- vaakumimevalu
- vaakumvalu.
Vaakumvalu põhimõte on kasutada liivakasti tihendamiseks plastkilet ja vaakumpumba abil vormi sees oleva õhu väljavõtmiseks vormi sise- ja väliskülje vahelise rõhuerinevuse moodustamiseks, nii et kuiv liiv tihendatakse vajaliku õõnsuse moodustamiseks. V-meetodi valamise suurim eelis, mis erineb traditsioonilisest liivvalust, on see, et see ei kasuta liime, vähendades seeläbi liiva töötlemist ning kleepuva liiva puhastamise modelleerimise ja valamise töömaht on oluliselt vähenenud ning vana liiv võib ulatuda üle 95% -ni.
Vaakumvaluprotsessis toodetud valandid on hea kvaliteediga, sileda pinna, selge kontuuriga, täpse suurusega, ühtlase kõvadusega ja pikendavad tõhusalt valandite kasutusiga
Kui soovite oma tootmise jaoks leida kulutõhusa ja kiire vaakumvalu lahenduse, võib Minghe olla teie jaoks hea valik. Suurte kogemuste ja erialase asjatundlikkuse põhjal on meie vaakumvalu tootmisteenused saadaval nii prototüüpide kui ka väikeste või suuremahuliste tootmisetappide jaoks. Koostöös Minghe'iga võimaldab kõige arenenum tootmismasin meil valmistada lõpptarbeks mõeldud vaakumvalu osi ja tooteid kõrge efektiivsusega, säilitades samal ajal esmaklassilise kvaliteedi, mis säästab meie klientide jaoks oluliselt raha ja aega. Lai valik materjale ja pinnaviimistlusi võimaldab meil teha teie projekti jaoks parima võimaluse, tooraine, sealhulgas, kuid mitte ainult, roostevaba teras, alumiinium, messing, vask, teras, plastik jne. Poleerimine, värvimine, liivapritsid, plaadid, anodeerimine, pulbervärvimine ja muud viimistlusteenused toovad teie osadele parema pinna kvaliteedi. Meie kohandatud vaakumvalu valmistamise teenus pakub vastupidavaid ja taskukohaseid vaakumvalu komponente, mis vastavad teie spetsifikatsioonidele autotööstuses, meditsiinis, lennunduses, elektroonikas, toidus, ehituses, turvalisuses, merenduses ja mujal. Kiire saatke oma päring või esitage oma joonised, et saada tasuta pakkumine lühikese aja jooksul.
Vaakumvalu protsess
- - Mudel: pange muster õõnsale vormiplaadile. Mustril on palju ventilatsiooniauke. Vaakumi rakendamisel aitavad need augud panna plastkile tihedalt mustrile kinnituma.
- - kileküte: suure venituskiirusega ja suure plastilise deformatsioonikiirusega plastkilet kuumutatakse ja pehmendab kütteseade. Kuumutamistemperatuur on tavaliselt vahemikus 80 kuni 120 ° C.
- - Kile moodustamine: katke pehmendatud kile mudeli pinnal läbi õhuaugu vaakumiimemisjõu 200–400 mmHg all, tehke kile mudeli pinna lähedale.
- - Pange liivakast: Pärast värvi pihustamist ja kuivatamist (protsess ei pea olema) pange spetsiaalne liivakast kilega kaetud mudelile.
- - Lihvimine ja koputamine: lisage liivakasti hea täitmise efektiivsusega ja 100–200 võrgusilma osakeste suurusega kuiv liiv ning seejärel tehke mikrovibratsioon, et liiv oleks tihedam ja tihedam.
- - Kattevorm: avage pritskupp, siluge liivakihi pind ja katke liivakasti sulgemiseks kilega.
- - Hallituse väljutamine: kolb evakueeritakse ja vorm kõvastub atmosfäärirõhu mõjul kolvi pinda katva kile abil. Vormi väljutamisel vabastatakse alarõhu kasti vaakum, et vabastada malli adsorptsioonijõud kilele, ja seejärel visatakse vormi lõpuleviimiseks ülemine karp.
- - Suletud kasti valamine: enne kasti sulgemist saab südamiku ja külma raua vastavalt protsessinõuetele langetada ning ülemise ja alumise kasti kombineerida, moodustades valuvormi tõusutoru ja süvendiga, mis valatakse sisse vaakumi olek.
- - Karbist välja ja langev liiv: Pärast sobivat jahutusaega tühistatakse vaakum ja taastatakse normaalne rõhk, nii et vabalt voolav liiv voolab välja, ja päästetakse puhas valamine ilma liivatüki ja mehaanilise liivata. Liiva saab pärast jahutamist uuesti kasutada.
Eri tüüpi vaakumvalu tootmise stsenaarium
Minghe peab alati kinni kliendi nõudmistest ja ettevõtte teenindusstandarditest. Mis tahes vormi kujunduse, vormi kokkupaneku, vormi silumise, vormi proovitootmise, valamisprotsessi jne linkides on pühendunud insenerid, kes hoiavad teid telefonis;
| 1.Mudel▶ |
| 2. kileküte ▶ |
| 3. Filmi moodustamine ▶ |
| 4. Pange liivakast▶ |
| 5. Joonistamine▶ |
| 6. Karbi maha raputamine▶ |
| 7. Katel ▶ |
| 8. Vahutav masin▶ |
| 9. Intelligentne pidev valamine▶ |
| 10. Vaakumvalamismasin▶ |
| 11. Vaakumvalamismasin▶ |
| 12. Vaakumsüsteem▶ |
Vaakumvalu Minghe juhtumianalüüsid
Minghe Casting'i tootmisteenused on saadaval nii disaini reaalsuseks kui ka teie survevaluosade, liivvaluosade, investeerimisvaluosade, metallvaluosade, kadunud vahtvaluosade ja muu jaoks.
Minge jaotisse Rohkem valurataste juhtumiuuringuid >>>
Valige parim vaakumvalu tarnija
Praegu eksporditakse meie vaakumvalu osi Ameerikasse, Kanadasse, Austraaliasse, Suurbritanniasse, Saksamaale, Prantsusmaale, Lõuna-Aafrikasse ja paljudesse muudesse riikidesse üle kogu maailma. Oleme ISO9001-2015 registreeritud ja sertifitseeritud ka SGS poolt.
Meie kohandatud vaakumvalu valmistamise teenus pakub vastupidavaid ja taskukohaseid valandeid, mis vastavad teie spetsifikatsioonidele autotööstuses, meditsiinis, lennunduses, elektroonikas, toidus, ehituses, turvalisuses, merenduses ja mujal. Kiire saatke oma päring või esitage oma joonised, et saada tasuta pakkumine lühikese aja jooksul. Võtke meiega ühendust või saatke e-post sales@hmminghe.com et näha, kuidas meie inimesed, seadmed ja tööriistad suudavad teie vaakumvalu projekti jaoks pakkuda parimat kvaliteeti parima hinnaga.
Pakume ülekandeteenuseid:
Minghe casting teenused, mis töötavad liivvalu 、 metallivalu 、 investeeringuvaluga kadunud vahtvalu ja palju muud.
Liiv valamine
Liiv valamine on traditsiooniline valuprotsess, mille vormide valmistamisel kasutatakse peamist modelleerivat materjali liiva. Liivvormide puhul kasutatakse üldjuhul raskusjõu valamist ning erinõuete korral võib kasutada ka madalrõhu valamist, tsentrifugaalvalu ja muid protsesse. Liivavalul on lai valik kohanemisvõimet, kasutada saab väikesi tükke, suuri tükke, lihtsaid tükke, keerukaid tükke, üksikuid tükke ja suuri koguseid.
Püsiv vormivalu
Püsiv vormivalu on pika eluea ja kõrge tootmistõhususega, lisaks mõõtmete täpsusele ja siledale pinnale on see ka tugevam kui liivvalu ning kahjustub sama sula metalli valamisel vähem tõenäoline. Seetõttu on keskmise ja väikese värviliste metallide valude masstootmisel seni, kuni valumaterjali sulamistemperatuur ei ole liiga kõrge, eelistatav metallist valamine.
Investeeringute casting
Suurim eelis investeeringute valimine on see, et kuna investeeringuvalud on suure mõõtmetega täpsuse ja pinna viimistlusega, võivad need vähendada töötlemistöid, kuid jätta kõrgemate nõuetega detailidele vähe töötlemisvaru. On näha, et investeerimisvalu meetodi kasutamine võib säästa palju tööpinkide seadmeid ja töötunde ning oluliselt säästa metalltoorainet.
Kadunud vahu valamine
Kadunud vahtvalu on kombineerida valamise suuruse ja kujuga sarnased parafiinvaha või vahtmudelid mudelklastriteks. Pärast tulekindlate kattekihtide harjamist ja kuivatamist maetakse need vibratsiooni modelleerimiseks kuiva kvartsliiva ning valatakse mudeli gaasistamiseks alarõhul. Vedel metall hõivab mudeli positsiooni ja moodustab pärast tahkumist ja jahutamist uue valamismeetodi.
Die casting
Valuvorm on metallivalu protsess, mida iseloomustab vormi õõnsuse abil sulametalli kõrge rõhu rakendamine. Vormid on tavaliselt valmistatud suurema tugevusega sulamitest ja see protsess sarnaneb mõnevõrra survevalu. Enamik valuvorme on rauavabad, näiteks tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina ja plii-tinasulamid ning nende sulamid. Minghe on olnud Hiina tipp die casting teenus alates 1995.
Tsentrifugaalvalu
Tsentrifugaalvalu Termin "vedelik" on meetod ja meetod vedel metalli süstimiseks kiirelt pöörlevasse vormi, nii et vedel metall on tsentrifugaalne liikumine vormi täitmiseks ja valamise moodustamiseks. Tsentrifugaalse liikumise tõttu võib vedel metall vormi radiaalsuunas hästi täita ja moodustada valamise vaba pinna; see mõjutab metalli kristalliseerumisprotsessi, parandades seeläbi valamise mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi.
Madalrõhuline valamine
Madalrõhuline valamine tähendab, et vorm asetatakse tavaliselt suletud tiigli kohale ja tiiglisse juhitakse suruõhku, et tekitada sulametalli pinnal madal rõhk (0.06 × 0.15MPa), nii et sulametall tõuseb tõusutorust kuni täitke vorm ja kontrollige tahkestatud valamise meetodit. Sellel valamismeetodil on hea söötmine ja tihe struktuur, kergesti valatavad suured õhukese seinaga kompleksvalandid, püstikud puuduvad ja metalli taaskasutamise määr on 95%. Saastet pole, automatiseerimine on hõlpsasti realiseeritav.