Kadunud vahu valamine
Mis on kadunud vahu valamine
Kadunud vahu valamine (Tuntud ka Kindel casting) on ühendada parafiinvaha või vahtmudelid, mille suurus ja kuju sarnanevad valanditega, moodustades klastrid. Pärast tulekindlate katete harjamist ja kuivatamist maetakse need vibratsiooni modelleerimiseks kuiva kvartsliiva. See on uut tüüpi valamismeetod, mis paneb mudeli gaasistuma, vedel metall hõivab mudeli positsiooni ning tahkub ja jahtub, moodustades uue valamismeetodi.
Kuna sideaineta kuiv liiv variseb valamisprotsessi käigus sageli kokku, võttis A. Wittemoser Saksamaal 1967. aastal kasutusele nn magnetilise valamise. 1971. aastal leiutas Jaapani Nagano V-meetodi (vaakumvalu meetod). Sellest inspireerituna kasutab ka tänapäeval kadunud vahtvalu liiva fikseerimiseks vaakumit paljudes kohtades. Seetõttu on kadunud vahtvalu tehnoloogia viimase 20 aasta jooksul kogu maailmas kiiresti arenenud.
Kadunud vahuvalamise eelised
1. Kõrge valamise täpsus
Kadunud vahtvalu on uus protsess, millel pole peaaegu mingit varu ja täpne vormimine. See protsess ei nõua vormi võtmist, eraldumispinda ega liivasüdamikku, nii et valamisel pole välku, sorte ega süvise nurka ning see vähendab südamiku kombinatsiooni põhjustatud suuruse viga. Valandite pinna karedus võib ulatuda Ra3.2 kuni 12.5μm; valandite mõõtmete täpsus võib ulatuda CT7 kuni 9; töötlemistoetus on kuni 1.5 kuni 2 mm, mis võib oluliselt vähendada töötlemise kulusid. Traditsioonilise liivvalu meetodiga võrreldes saab seda vähendada 40–50% töötlusajast.
2. Paindlik disain
See annab valukonstruktsiooni kujundamiseks piisava vabaduse. Väga keerukaid valusid saab valada vahtplastist vormide kombineerimisega. See ei sobi mitte ainult suurte valude, mehhaniseeritud toimingute, vaid ka väikeste partiitoodete käsitsi ühendamiseks.
3. Traditsioonilises valamises pole liivakest
Seetõttu ei esine valamise seina ebaühtlast paksust, mis on põhjustatud liivasüdamiku ebatäpsest suurusest või alumise südamiku ebatäpsest asendist traditsioonilises liivvalus.
4. Puhtam tootmine
Vormimisliivas pole keemilist sideainet, vahtplastik on madalal temperatuuril keskkonnale kahjutu ja vana liiva taaskasutamise määr on üle 95%.
5. Vähendage investeerimis- ja tootmiskulusid
Vähendage valutooriku kaalu ja töötlemisvaru on väike. Kuiva liiva maetud mudelit saab taaskasutada, vähem tööstusjäätmetega, ilma kortsudeta, puhastusaega saab vähendada üle 80% ja maksumust oluliselt vähendada.
6. Lai valik rakendusi
See ei saa mitte ainult malmi, kõrgtugevat malmi, vaid ka samaaegselt valatud terast, nii et ülekanne on paindlik ja laialt kasutatav. See ei sobi mitte ainult väikeste ja keskmise suurusega osade jaoks, vaid ka suuremahuliste valude jaoks, näiteks tööpingid, suure läbimõõduga toruliitmikud, suuremahulised külmvormiosad, suuremahulised kaevandamisseadmete osad jne.
7. Puudused ja piirangud
Kadunud vahtvalamisprotsess on oma puuduste ja piirangutega sama mis teiste valuprotsesside puhul. Kõik valandid ei sobi tootmiseks kadunud vahtprotsessi abil, seetõttu on vaja konkreetset analüüsi. Põhineb peamiselt järgmistel teguritel, et kaaluda selle protsessi kasutamist.
- - valandite partii suurus: mida suurem on partii suurus, seda suurem on majanduslik kasu.
- - Valumaterjal: hea ja halva kasutatavuse järjekord on umbes: hall malm-värviline sulam-tavaline süsinikteras-kõrgtugev raud-madala süsinikusisaldusega teras ja legeerteras; läbima vajalikud ettevalmistused, et mitte tekitada protsessikatseid. Silumistsükkel on liiga pikk.
- - Valu suurus: kaaluge peamiselt vastavate seadmete (näiteks vibreeriva laua, liivakasti) kasutusvaldkonda.
- - Valukonstruktsioon: mida keerulisem valukonstruktsioon, seda rohkem võib see kajastada kadunud vahtvalamisprotsessi paremust ja majanduslikku kasu. Kitsa sisemise õõnsuse kanalite ja vahekihtidega struktuuri jaoks on enne kadunud vahtprotsessi kasutamist vaja eelnevalt katseid läbi viia. toota.
1995. aastal asutatud Hiina Minghe Casting on tööstusharu standardne vormiseade mustrivormide vormide jaoks kadunud vahtvalu jaoks. Minghe asub Hiina tööstuspealinnas Dongguanis, Hiinas. See on kõrgtehnoloogiline ettevõte Guangdongi provintsis. Sellel on tootmistsehh ehitusaluse pinnaga 18,000 6 ruutmeetrit. See on varustatud seadmetega uurimis- ja arendustegevuseks, projekteerimiseks, valamiseks, töötlemiseks, kokkupanekuks ja pinna töötlemiseks. See on Dongguani teadus- ja arenduskeskus ning tehnoloogiakeskus. Minghe Castingil on nüüd 20 leiutise patenti ja 230 kasuliku mudeli patenti. See on kaubamärgiettevõte Guangdongi provintsis. Ettevõttes töötab rohkem kui 36 töötajat, sealhulgas 39 valuvormi projekteerimisinseneri ja 40 tehnikut; sellel on 28 CNC-töötlusseadet ja üldtöötlusseadmed. 3 ühikut, 1 koordinaatmõõteseadet ja XNUMX tagurpidi skanner. Kasutades arvuti kolmemõõtmelist kujundust, programmeerimist, arvutipõhist töötlemistehnoloogiat, kasutades alumiiniumvormide toorikute valamiseks FM-meetodit, loodi koos Minghe Castinguga TEFLON (TEFLON) pinnakatte tehnoloogia ja tütarettevõte Minghe Powder Coating Factory, et hallituse kvaliteet, täpsus, tõhusus, kasutusiga võib vastata klientide nõuetele. Ettevõtte tehniline personal juhendab vormi kokkupanekut, kasutamist, proovitootmist, tasuta hooldust ja suudab pakkuda täielikku kaotatud vahtvalutehnoloogia komplekti vastavalt kliendi vajadustele.
Meie kadunud vahu valamise kohandamise protsess
Minghe Casting kui kadunud vahtvalu valuvormide kujundusüksus toodab laialdaselt kasutatavaid vorme. Pärast aastatepikkust arengut ja innovatsiooni on Minghe Casting muutunud paljude kaotatud vahtvaluettevõtete hallituse tarnijaks. Kaotatud vahtvalu kohandamise protsessi võib kokku võtta järgmiselt:
- - Kliendikonsultatsioon: allahindluse saamiseks võtke meiega ühendust.
- - Tootmiskava: kohandame teile vormi lahenduse.
- - Plaani ülevaade: eksperdid vaatavad plaani rangelt üle.
- - allkirjastage leping: allkirjastage koostööleping ja alustage toodete valmistamist teie jaoks.
- - vormi kujundus: 3D-disain ja osade graafiline kontroll.
- - CNC-töötlus: alumiiniumist vormitoorikute CNC-töötlemine.
- - kokkupanek ja katsetamine: vormi kokkupanek, katsetamine ja katsetamine vastavad kvalifikatsioonistandarditele.
- - testi sooritamine: testige, kas tootel pole probleeme.
- - Katte töötlemine: Seejärel viige vormi pind üle.
- - Tehasekontroll: tehasekontroll, samuti toodete pakendamine ja tarnimine teile.
- - Paigaldamine ja silumine: vormi paigaldamine ja silumine ning müügijärgse teenuse üleandmine.
- - hallituse kohaletoimetamine: lõpuks pakkuge teid rahuldavaid tooteid.
Kadunud vahuvalamise eri tüüpi tootmistsenaarium
Minghe peab alati kinni kliendi nõudmistest ja ettevõtte teenindusstandarditest. Mis tahes vormi kujunduse, vormi kokkupaneku, vormi silumise, vormi proovitootmise, valamisprotsessi jne linkides on pühendunud insenerid, kes hoiavad teid telefonis;
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium ▶ |
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium ▶ |
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium ▶ |
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium▶ |
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium▶ |
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium▶ |
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium ▶ |
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium▶ |
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium ▶ |
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium▶ |
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium ▶ |
| Kadunud vahuvalamise tootmise stsenaarium▶ |
Kadunud vahuvalamise Minghe juhtumianalüüsid
Minghe Casting'i tootmisteenused on saadaval nii disaini reaalsuseks kui ka teie survevaluosade, liivvaluosade, investeerimisvaluosade, metallvaluosade, kadunud vahtvaluosade ja muu jaoks.
Minge jaotisse Rohkem valurataste juhtumiuuringuid >>>
Valige parim kaotatud vahu valamise tarnija
Praegu eksporditakse meie kaotatud vahtvalu osi Ameerikasse, Kanadasse, Austraaliasse, Ühendkuningriiki, Saksamaale, Prantsusmaale, Lõuna-Aafrikasse ja paljudesse muudesse riikidesse üle kogu maailma. Oleme ISO9001-2015 registreeritud ja sertifitseeritud ka SGS poolt.
Meie kohandatud kadunud vahtvalu valmistamise teenus pakub vastupidavaid ja taskukohaseid valandeid, mis vastavad teie spetsifikatsioonidele autotööstuses, meditsiinis, lennunduses, elektroonikas, toidus, ehituses, turvalisuses, merenduses ja mujal. Kiire saatke oma päring või esitage oma joonised, et saada tasuta pakkumine lühikese aja jooksul. Võtke meiega ühendust või saatke e-post sales@hmminghe.com et näha, kuidas meie inimesed, seadmed ja tööriistad suudavad teie kadunud vahtvalu projekti jaoks pakkuda parimat kvaliteeti parima hinnaga.
Pakume ülekandeteenuseid:
Minghe casting teenused, mis töötavad liivvalu 、 metallivalu 、 investeeringuvaluga kadunud vahtvalu ja palju muud.
Liiv valamine
Liiv valamine on traditsiooniline valuprotsess, mille vormide valmistamisel kasutatakse peamist modelleerivat materjali liiva. Liivvormide puhul kasutatakse üldjuhul raskusjõu valamist ning erinõuete korral võib kasutada ka madalrõhu valamist, tsentrifugaalvalu ja muid protsesse. Liivavalul on lai valik kohanemisvõimet, kasutada saab väikesi tükke, suuri tükke, lihtsaid tükke, keerukaid tükke, üksikuid tükke ja suuri koguseid.
Püsiv vormivalu
Püsiv vormivalu on pika eluea ja kõrge tootmistõhususega, lisaks mõõtmete täpsusele ja siledale pinnale on see ka tugevam kui liivvalu ning kahjustub sama sula metalli valamisel vähem tõenäoline. Seetõttu on keskmise ja väikese värviliste metallide valude masstootmisel seni, kuni valumaterjali sulamistemperatuur ei ole liiga kõrge, eelistatav metallist valamine.
Investeeringute casting
Suurim eelis investeeringute valimine on see, et kuna investeeringuvalud on suure mõõtmetega täpsuse ja pinna viimistlusega, võivad need vähendada töötlemistöid, kuid jätta kõrgemate nõuetega detailidele vähe töötlemisvaru. On näha, et investeerimisvalu meetodi kasutamine võib säästa palju tööpinkide seadmeid ja töötunde ning oluliselt säästa metalltoorainet.
Kadunud vahu valamine
Kadunud vahtvalu on kombineerida valamise suuruse ja kujuga sarnased parafiinvaha või vahtmudelid mudelklastriteks. Pärast tulekindlate kattekihtide harjamist ja kuivatamist maetakse need vibratsiooni modelleerimiseks kuiva kvartsliiva ning valatakse mudeli gaasistamiseks alarõhul. Vedel metall hõivab mudeli positsiooni ja moodustab pärast tahkumist ja jahutamist uue valamismeetodi.
Die casting
Valuvorm on metallivalu protsess, mida iseloomustab vormi õõnsuse abil sulametalli kõrge rõhu rakendamine. Vormid on tavaliselt valmistatud suurema tugevusega sulamitest ja see protsess sarnaneb mõnevõrra survevalu. Enamik valuvorme on rauavabad, näiteks tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina ja plii-tinasulamid ning nende sulamid. Minghe on olnud Hiina tipp die casting teenus alates 1995.
Tsentrifugaalvalu
Tsentrifugaalvalu Termin "vedelik" on meetod ja meetod vedel metalli süstimiseks kiirelt pöörlevasse vormi, nii et vedel metall on tsentrifugaalne liikumine vormi täitmiseks ja valamise moodustamiseks. Tsentrifugaalse liikumise tõttu võib vedel metall vormi radiaalsuunas hästi täita ja moodustada valamise vaba pinna; see mõjutab metalli kristalliseerumisprotsessi, parandades seeläbi valamise mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi.
Madalrõhuline valamine
Madalrõhuline valamine tähendab, et vorm asetatakse tavaliselt suletud tiigli kohale ja tiiglisse juhitakse suruõhku, et tekitada sulametalli pinnal madal rõhk (0.06 × 0.15MPa), nii et sulametall tõuseb tõusutorust kuni täitke vorm ja kontrollige tahkestatud valamise meetodit. Sellel valamismeetodil on hea söötmine ja tihe struktuur, kergesti valatavad suured õhukese seinaga kompleksvalandid, püstikud puuduvad ja metalli taaskasutamise määr on 95%. Saastet pole, automatiseerimine on hõlpsasti realiseeritav.