Kuidas määrata kattekihtide kvaliteeti

Avaldamise aeg: 07 / 01 2021 Autor: Saidiredaktor Külastus: 13116

1. Valukattematerjalide peamised tehnilised näitajad

Tihedus

Valatud katte tihedus peegeldab tahkete osakeste kogust kattekihis. Kui valukatte tihedus on liiga väike, on liivavormi ja liivasüdamiku pinnale moodustunud kattekihi paksus iga värvimise korral ebapiisav ning kaitsvat rolli on raske täita. Seetõttu on valamiskatte tihedus üldiselt hea; kuid katte tihedus; Mida suurem, seda parem, kui tihedus on liiga kõrge, on värvi pealekandmine keeruline, mis põhjustab probleeme, näiteks katte ebaühtlane pind, lokaalne kogunemine jne. mõjutada valamise kvaliteeti. Värvi tiheduse ja kontsentratsiooni vahel on teatav seos. Valukatte tihedust saab mõõta mõõtesilindri kaalumismeetodil või Baumemeteriga, kuid Baumemeter'i näitu mõjutab suuresti valamiskatte viskoossus.

Tingimuslik viskoossus

Viskoossusnõusid nr 4 ja nr 1 kasutatakse tavaliselt valamisel, et määrata katete tingimuslikku viskoossust. Viskoossuse mõõtmise eesmärk on kontrollida värvitavust, liivavormi ja südamiku pinnale tungimise sügavust ning katte paksust. Üldiselt on valukattetootjad soovitanud katteviskoossust.

Vedrustus

Vedrustus on kattekihtide oluline jõudlus. Üldmõõtmismeetodid hõlmavad suhtelise kõrgusega settimise meetodit (gradueeritud silindri meetod), settearvesti meetodit ja settimiskiiruse meetodit. Nende hulgas on mõõtesilindri meetod kõige lihtsam ja praktilisem meetod.

Valutavus

Üldiselt operaatori kogemuste põhjal on objektiivsem meetod valukatte viskoossuse määramine erinevate nihkekiiruste korral. Värvi näiva viskoossuse suhe väikese pöörlemiskiiruse (6 r/min) ja suure pöörlemiskiiruse (60 r/min) korral on värvimisindeks M.

Tasandamine

Liivavormide või liivasüdamike pinnale värvi harjamisel või voolamisel moodustub kate pärast harjamist või voolamist ning pinnal on sageli sooned ja harjajäljed. Need sooned ja harjajäljed võivad lühikese aja jooksul kaduda või jääda. Võimalust märja värvikihi pinnale pintslijäljed või sooned automaatselt ära kaotada nimetatakse tasandamiseks.

Voolavus

Raskusjõu mõjul on valukattel tendents voolata vormi (südamiku) vertikaalsele pinnale alla ja alumise katte paksus on suurem kui ülemise katte paksus ja isegi kogunemise nähtus vormi põhjas (südamik). Seda omadust nimetatakse voolukseks.

Läbilaskvus

Valamiskatte läbilaskvus viitab katte võimele tungida liivavormi pooridesse. Valukattel on suur läbitungimiskiirus, mis võib parandada katte liimvormiga nakkumist ja samal ajal tugevdada liivavormi ja parandada liivavormi liivakindlust. Katte läbitungimissügavust saab testida tavalise liivaploki kastmisega.

Katte pH väärtus: Üldiselt varieerub kattekihtide pH väärtus vahemikus 4 kuni 11, kuid sagedamini kasutatakse leeliselisi katteid, tavaliselt vahemikus 8 kuni 10. pH väärtust ei kasutata mitte ainult kattekihi jõudluse näitajana. valukatted, aga ka meetodina katete toimivuse jälgimiseks kasutamise ja ladustamise ajal. See on katete tootmise ja kasutamise protsessi jälgimise näitaja. Tavaliselt saab värvi mõõta kolorimeetrilise meetodi ja potentsiomeetri meetodil.

Katte hingavus

Kattekiht moodustab metalli ja liivavormi (südamiku) pinna vahel isolatsioonikihi. Kattekiht peab olema tihe. Välja arvatud kadunud vahtkate, peaks õhu läbilaskvus olema madal. Õhu läbilaskvust saab mõõta, kasutades standardse silindrikujulise proovi kaudu teatud kogust õhku teatud rõhu all.

Katte hõõrdumisvastane tugevus

Pärast liivavormi ja liivasüdamiku katmist peavad need läbima käitlemise, kuivatamise, pinnatolmu eemaldamise ja karbi sobitamise ilma kahjustamata. Seetõttu peab kate pärast kuivatamist ja kõvenemist olema teatud pinna tugevuse ja kulumiskindlusega. Katte kriimustusvastase tugevuse mõõtmise täpsemad meetodid hõlmavad kriimustusmeetodit, rõhumeetodit, mehaanilist puhastusmeetodit, langeva liiva meetodit ja vibratsioonimeetodit.
.
Värvirakenduste tootja saab katte kriimustusvastast tugevust määrata käsitsi kraapides. Selle meetodiga saab katte kriimustusvastase tugevuse jagada neljaks tasandiks:

1. Hea: joonista küüned värvikihi tugevaks, et pulber maha ei kukuks;
2. Parem: kasutage oma küüsi värvikihi kriimustamiseks ja pulbri kukutamiseks;
3. Jah: hõõruge sõrmedega värvikihti kõvasti, et pulber maha kukuks;
4. Kehv: puuder kukub maha, kui puudutate sõrmedega värvikihti.

Katte pindtugevus, mida mõõdetakse käsitsi kraapimismeetodiga, on seotud kinnitatud sideaine tüübi ja kogusega. Sideaine koguse kasvades suureneb katte pinnatugevus. See näitab, et peamine tegur, mis mõjutab katte pinna tugevust, on sideaine kogus ja tüüp. Pinna tugevuse kaalumisel on peamiseks kaaluks liimi mõju.

Värvi niiskuse imendumine

Veepõhiste katetega kaetud liivavormid ja liivasüdamikud imavad pärast kuivatamist õhust niiskust, mis halvendab nende jõudlust, vähendab nende tugevust ja suurendab kiiresti õhuhulka. Rasketel juhtudel võivad need põhjustada defekte, nagu liiva kleepumine, lahtine struktuur ja valandite poorid. . Katte hügroskoopsus on peamiselt seotud liimiga ja vees lahustuv liim on tugeva hügroskoopsusega. Värviga kaetud liivormide ja liivasüdamike pikaajaliseks ladustamiseks enne valamist tuleb katte niiskuseimavust testida.

Katte niiskuse neeldumise määramise põhimeetod on see, et katteproov pannakse teatud aja jooksul teatud niiskusega konstantse niiskusega kasti ja seejärel kaalutakse proov enne ja pärast hooldust.

Katte soojusjuhtivus

Metallkatete valimisel on valukattematerjalide soojusisolatsiooni- ja jahutusomadused eriti olulised. Valamise jahtumise kiirendamiseks kasutatakse valandi paksus seinas jahutuskatet ja õhukeses seinas valamise aeglaseks jahutamiseks soojusisolatsioonikatet. Katte soojusjuhtivust saab mõõta sukeldussula meetodil.

Niinimetatud gaasi eraldumine viitab gaasi mahule, mis tekib värvi massiühiku kõrgel temperatuuril, väljendatuna ml/g ja mõõdetud spetsiaalse gaasimõõturi abil.

Süüte kadu

Süttimiskadu on protsent 105–110 ° C juures kuivatatud värviproovi algkaalust. Pärast põletamist mitteoksüdeerivas atmosfääris järk-järgult kuumutades temperatuurini 950–1000 ° C 1 tund, on proovi kaalukaotus protsent algkaalust.

Värvi paagutamise punkt

Valukatte paagutamispunkt näitab temperatuuri, mille juures katte tulekindlate täiteosakeste või osakestevahelise pinna pind hakkab sulama. Värvi väheste kontaktpunktide määramiseks on olemas SJY kujutistüüpi paagutuspunkti testimismeetod ja toruahju paagutamise meetod. Hindamiseks kasutatakse viietasandilist hindamismeetodit.

Katte tulekindlus

Viitab valukattes oleva tulekindla pulbri sulamistemperatuurile või pehmenemispunktile, st selle võimele taluda kõrgeid temperatuure.

Katte kuumakindlus ja pragunemiskindlus

Valatud katete termiline pragunemiskindlus viitab kattekihi võimele vastu pidada kõrgel temperatuuril kuumutamisel tekkivatele pragudele ja koorumistele. Määramiseks kasutatakse neljaastmelist hindamismeetodit.

Tase 1: pind on sile ja sellel pole pragusid või on ainult väga peened praod ning katte ja aluspinna vahel ei esine koorumist;
Tase 2: pinnal on väikesed dendriit- või võrgutaolised praod, prao laius on alla 0.5 mm ning värvi ja aluspinna vahel pole koorumist;
Tase 3: kattepinnal on dendriit- või võrkpragusid, prao laius on väiksem kui 1 mm, pragu on sügav, horisontaalses või vertikaalses suunas pole pragusid ja katte vahel ei ole ilmseid koorimisi ja substraat;
Tase 4: pinnal on dendriit- või võrgupragud, laius on suurem kui 1 mm, piki- või põikisuunas on pragusid ning värvi ja aluspinna vahel on koorimine.

Ülaltoodud jõudlusnäitajatest on näha, et spetsiaalse kattekategooriana ei erine valukattematerjalide põhinõuded palju tavapäraste katete omadest. See pole midagi muud kui kaalumine katmise, katmise ja kasutamise efekti kolmest aspektist. Kui kõrgtemperatuurset jõudlust ei arvestata, saab keskmine tsiviilvärvide uurija seda tüüpi värvi uurimisel täielikult aru saada ja sellesse sekkuda. Meie riigis olemasoleval valukattematerjalide tasemel, sealhulgas võimsamatel, näiteks vajumisel ja valamisel, on ka suur erinevus välismaiste toodetega. Autor usub, et kui nad seda soovivad, saab enamus valukattematerjalide uurijatest kindlasti oma panuse selles valdkonnas meie riigi arengusse ja seejärel meie riigi valutööstuse arengusse.

2. Katmisindeksi valamisindeksi kontrollimeetod

1. Viskoossus: Võtke toodetud tootest 120 ml ja lisage see ajastamiseks valmistamiseks viskoossusnõusse. Avage viskoossusnõu ava. Kui mõla on jäänud mõõtesilindrisse 100 ml -ni, kirjutage aeg üles. Mitu sekundit kulub iga 100 ml tilga jaoks nagu mõõtesilinder, see tähendab värvi viskoossus.
2. Tihedus: kaaluge 100 ml mõõtesilindri kaal kaaluga ja lahutage seejärel tühikaaluga silindri mass, et saada erikaal.
3. Peatatud: läga lisamissilindrile lisamise aja arvutamise järel vaadake iga 8 tunni, 12 tunni ja 24 tunni järel läga settimist ning millise skaala järgi saab vastavat gradueeritud silindrit peatamise väärtus.
4. Tahke aine sisaldus: kuivaine lisatud koguse ja märja materjali lenduvusastme järgi arvutage tahkete ainete sisaldus valemi alusel.
5. Tasandamine: kinnitage läga valukoja liivavormi külge kastmise, harjamise, pihustamise või voolukatte abil ning jälgige liivavormi pinnale tilkumist ning seda, kas sinna on kogunenud harjajälgi või voolumärke. Üldiselt on tasandusomadus hea ja voolumärke on vähe. .
6. Tugevus: kuivatage kaetud liivavorm, puudutage seda sõrmedega, kriimustage seda, jälgige katte koorumist, purustage liivavorm, jälgige katte paksust ja paksust, mis tungib liivavormi.
7. Gaasi maht: Gaasi eraldumise katse viiakse läbi vastavalt standardile GB/T 2684 "Valumere liiva ja segude katsemeetod".

Palun hoidke artikli printimiseks allikas ja aadress:Kuidas määrata kattekihtide kvaliteeti

Minghe Survevalu ettevõte on pühendatud tootmisele ja pakuvad kvaliteetset ja suure jõudlusega valuosasid (metallvaluosade valikusse kuuluvad peamiselt Õhukese seinaga valuvorm,Kuum kambris valamine,Külmkambris valamine), Ümmargune teenus (stantsimisteenus,CNC mehaaniline töötlemine,Hallituse valmistamine, Pinnatöötlus). Mis tahes kohandatud alumiiniumist valuvorm, magneesium- või Zamak / tsinkvaluvorm ja muud valandid on teretulnud meiega ühendust võtma.

ISO90012015 JA ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

ISO9001 ja TS 16949 kontrolli all viiakse kõik protsessid läbi sadade täiustatud survevalumasinate, 5-teljeliste masinate ja muude seadmete kaudu, alates lõhkajatest kuni Ultra Sonicu pesumasinateni. Minghe'l on lisaks täiustatud seadmetele ka professionaalsed seadmed kogenud inseneride, operaatorite ja inspektorite meeskond kliendi disaini teostamiseks.

Valuvormide lepinguline tootja. Võimalused hõlmavad külmkambri alumiiniumist valuvorme alates 0.15 naelast. kuni 6 naela, kiire muutmise seadistamine ja töötlemine. Lisaväärtusega teenused hõlmavad poleerimist, vibreerimist, korrastamist, lõhkamist, värvimist, plaadistamist, katmist, kokkupanekut ja tööriistu. Materjalid, millega töödeldi, sisaldavad sulameid nagu 360, 380, 383 ja 413.

Tsinkvaluvormide projekteerimise abi / samaaegsed inseneriteenused. Tsingitud täppisvalu kohandatud tootja. Valmistada saab miniatuurseid valusid, kõrgsurvevalusid, mitme slaidiga valuvormi, tavapäraseid vormivalusid, ühtseid ja iseseisvaid valusid ning õõnsusega suletud valusid. Valusid saab valmistada pikkuste ja laiustega kuni 24 tolli tolerantsiga +/- 0.0005 tolli.

ISO 9001 2015 sertifitseeritud valatud magneesiumi ja hallituse tootmine

ISO 9001: 2015 sertifitseeritud valatud magneesiumi tootja. Võimalused hõlmavad kuni 200-tonnise kuuma kambri ja 3000-tonnise külmkambri kõrgsurvevalu valamist, tööriistade kujundamist, poleerimist, vormimist, töötlemist, pulbri- ja vedelvärvimist, täielikku kvaliteedi tagamist CMM-võimalustega , kokkupanek, pakendamine ja kohaletoimetamine.

Minghe Casting Täiendav Casting Service-investeeringute casting jne

ITAF16949 sertifitseeritud. Täiendav ülekandeteenus sisaldab investeeringute valimine,liiva valamine,Gravitatsioonivalu, Kadunud vahu valamine,Tsentrifugaalvalu,Vaakumvalu,Püsiv vormivaluVõimalused hõlmavad EDI-d, inseneriabi, kindlat modelleerimist ja teisest töötlemist.

Casting Industries Osade juhtumianalüüsid: autod, jalgrattad, õhusõidukid, muusikariistad, veesõidukid, optilised seadmed, andurid, mudelid, elektroonikaseadmed, ümbrised, kellad, masinad, mootorid, mööbel, ehted, rakised, telekommunikatsioon, valgustus, meditsiiniseadmed, fotoseadmed, Robotid, skulptuurid, helitehnika, spordivarustus, tööriistad, mänguasjad ja palju muud.