Die casting kohandatud elektrooniline kraana skaala kest

Die casting kohandatud elektrooniline kraana skaala kest

Elektrooniline rippkaal koosneb kolmest osast: andur, kaalu raam ja kaalukuva kontroller. Elektroonilist kaaluraami kasutatakse veorihmal olevate esemete kaalu edastamiseks kaalumisanduri koormuse vastuvõtmisele ja ülekandele. See on ka kaalumisprotsessi esimene teisenduslüli, kuna see on elektroonilise veorihma skaala kõige olulisem komponent. Elektroonilise kraana kaalude kesta järelturu valamis- ja sepistustoodete kohandatud tootja, autotööstuse OEM, elektrilised, soomustatud sõidukid, õli kuratlik ja tööstuslikud rakendused. Saadaval on raud- ja värvilised valandid. Sepiste tüübid hõlmavad ärritunud, automaatseid kuuma-, rulli-, täpsus- ja induktsioonvõltsinguid. Võimalused hõlmavad survevalu, lehtmetalli valmistamist, trükkplaadi kokkupanekut, valuvorme, valuvormi ja topeltvõtteid.

1. Joonistamise kujundus

DFM on üks parimaid meetodeid, mida Minghe insenerid järgivad, et optimeerida valandite valmistatavust, säilitades funktsionaalsuse. Minghe meeskond koosneb enam kui kümnest professionaalsest insenerist, kes pakuvad tõhusaid ettepanekuid materjali struktuuri kohta ja leiavad tasakaalu disaini, maksumuse ja detailide jõudluse vahel.

2. Hallituse disain

Vormimise etapp simuleerib täitevoolu ja tahkestumisprotsessi, ennustab valuvormis ilmnevaid defekte, ennustab mikroskoopilisi metalli ja mehaanilisi omadusi ning vormi ejektoritihvti tugevust. Optimeerige jooksja ja värava disain, parandage tootmisprotsessi parameetreid, vähendage teadus- ja arendustegevust ning tootmiskulusid ja parandage valutoodete kvaliteeti.

3. Hallituse tootmine

Minghe mitme liuguriga hallituse tootmine tehnoloogia võimaldab meil vormi valmistamisel osade struktuuri kõige rohkem vormi panna ja osad moodustatakse korraga, vähendades mitmekomponendilise tootmise ja monteerimise ning teisese töötlemise kulusid.

4. Valatud võime

Minghe on üks väheseid ettevõtteid, kellel on valuvaliku laiendamise võimalus 58–3000 tonni erineva tonnaažiga survevalumasinatega. See võib toota osi kaaluga 5g-35kg. Iga survevalu masina iseseisev ahi võimaldab meil pakkuda klientide ainulaadsete vajaduste rahuldamiseks mitmesuguseid alumiiniumi, tsinki, magneesiumi ja nende sulameid.

5. CNC töötlemise võime

Minghe on kogenud ja küps cnc mehaaniline töötlemine meeskond, üle kümne imporditud töötlemiskeskuse ja treipingi ning tema enda töötlemisbränd PTJ Shop on üks kümnest Hiina väikeste ja keskmise suurusega töötlemistootjatest. See tagab töötlemiseks usaldusväärse täpsuse. Minimaalset tolerantsi kontrollib osade vajaduste rahuldamiseks 0.22 mm. Monteerimisnõuded kliendi poolel.

6. Pinnatöötlusvõime

Minghe saab lõpule viia füüsilise pinnatöötluse ja pulbriga pihustamise, nagu näiteks lõhkamine, peen liiv, jäme liiv ja nii edasi. Samal ajal on Minghe olnud rohkem kui 30 aastat kohalikus tarneahelas tihedalt seotud, integreerides strateegiliselt kümneid keemilise pinnatöötluse tarnijaid ja keerukate tarneahelate juhtimise kaudu, et pakkuda klientidele pinnatöötlust, näiteks plastist pihustamist, värvimine, anodeerimine, elektroforees, kroomimine jne.

7. Montaaživõime

Minghe pakub klientidele mitmesuguseid mehaanilisi montaaži- ja monteerimisteenuseid. Meil on laialdane kogemus riistvara kokkupanekul, sealhulgas kruvid, kruvid, poldid, tihvtid, vahetükid, tihendid ja O-rõngad ning survetihendite testimine toote funktsionaalsuse tagamiseks.

8. Kvaliteedikontrolli süsteem 

Minghe pöörab erilist tähelepanu masstootmisprotsessi kvaliteedikontrollile ning on loonud täieliku kvaliteedikontrolli protsessi ja süsteemi. Tavaliselt kasutatakse viit tööriista: PPAP, APQP, PFMEA, SPC ja MSA. Kõik tooted on täielikult kontrollitud või valmistatud vastavalt standarditele. Testimisseadmed hõlmavad: spektromeetrit, venitatavat testimismasinat, CMM-i kolme koordinaadiga, läbipääsu-stop-gabariiti, paralleelset gabariiti, mitmesuguseid nihikuid jne, et saavutada kvaliteedisüsteemi juhtimisvõime.