CNC-mehaanilise töötlemise vabakujuliste pindade laine analüüs

Hallituse valmistamisel kasutatakse suurt hulka seadmeid, näiteks CNC tööpinke ja töötlemiskeskusi. Tootmistsükkel on pikk. Operaatorid on altid väsimusele. Kui rike juhtub, võtab vastavate meetmete võtmine inimese tajumisest sageli mõne sekundi, mis võib viia tootejäägini, põhjustades tõsiseid majanduslikke kahjusid. Tööriistade purunemise ja mehaaniliste rikete diagnoosimise kohta osade üldises töötlemises on palju kodu- ja välismaiseid uurimisaruandeid. Enamik neist on keskendunud akustilisele emissioonile, lõikejõu või vibratsiooni jälgimisele jms ning on tehtud suuri edusamme. Töötlemine on aga keeruline. Vormidel ja muudel vabakujuliste pinnaomadustega toorikutel puudub endiselt tõhus seiretehnoloogia. Põhjus on selles, et ülelõigatud signaali on raske ära tunda. Teine võimalus on pakkuda tõhusaid vahendeid reaalajas jälgimiseks. See artikkel kasutab praeguseid signaalitöötlustööriistu-lainete analüüsi. "Keskendunud" skaneerimine viiakse läbi algse signaali erinevatel ajaperioodidel ja sagedusribadel, et täpselt eraldada ülelõigatud signaal aja-sagedusruumist. 1 Waveleti analüüsi mõiste Waveleti analüüs on Fourieri analüüsi arendamine. Selles kasutatakse Xu Shuxini jt .: Vabakujulise pinna numbriline juhtimine Waveleti analüüs ülelõikamisest töötlemisel Integraalse teisendusfunktsioonina kasutatakse elastset lainepõhist funktsiooni kb (t). Erinevate sageduste korral muudetakse ajaakent automaatselt, kui kõrgsagedusnäitajaid analüüsitakse ja tuvastatakse vastavalt skaala parameetri a laienemisele ja kokkutõmbumisele (a on vähendatud). Madalsageduslike omaduste analüüsimisel ja tuvastamisel (a suureneb) ajaaken laieneb automaatselt ja sagedusaken kitseneb automaatselt, mis realiseerib aja-sagedusakna adaptiivse muutuse erinevateks ajaperioodideks. Alusfunktsiooni saab muuta. Libistage mööda ajatelge, nii et saate signaali üksikasju igal ajal analüüsida.

2 Lainesignaali lainepõhine analüüs vaba kuju pinnatöötluses. CNC-töötlemisel nimetatakse tööriista otsapinna ja tooriku pinna ristumiskohta lõikamiseks. See kuulub ebanormaalse lõikamise juurde. Kui tooriku vabakujuline pind on üle lõigatud, muutub lõikamisjõud ootamatult, mille tulemuseks on lõikevõimsus ja vastavalt muutub ka tööriista ajav mootorivool. Seetõttu võib mootori voolu muutumise jälgimine lõikamisjõuga kaudselt jälgida tööriista olekut ja tõmmata spindlimootorist voolusignaali. Lihtsaim meetod on I / sooritamine järjestikuse takistusega. U teisendamine, väljund pinge kujul, kuid takistuse lisamine muudab mootori enda koormuse omadusi, mis vähendab mõõtmise täpsust. Lisaks tuleb takisti mõlemas otsas ühendatud muud instrumendid selle potentsiaali peatamiseks ekvivalentselt teisendada, mis kahtlemata suurendab mõõtesüsteemi keerukust. Seda silmas pidades kasutatakse käesolevas artiklis magnetilise tasakaalu Halli vooluandurit. Andur ise on ühendatud alalisvoolu toiteallikaga. Halli elemendi sees tekib magnetväli. Kui mootori praegune sisendklemm on anduriga ühendatud, tekib vool selle väljundklemmis. See tekitab Halli elemendi sees tasakaalustatud magnetvälja. Kui mootori vool muutub, mõjutab see tasakaalustatud magnetvälja. Uue tasakaalu saavutamiseks tuleb vastavalt muuta ka väljundvoolu. Kuna Halli elemendil on sisendi ja väljundi vahel hea lineaarne suhe, võib selle väljundsignaali kõikumine kaudselt kajastada mootori voolu muutust. Määrake väljundsignaal Is f (t), siis f (t) pidevat lainelist teisendust saab määratleda kui f (t) ja,) (vastava skaalafunktsiooni 1, V / ruumi põhifunktsioon peaks asuma ka ruumis V / + i, seega saab V / + i ruumi kanoonilist ortogonaalset alust kasutada 1 ja 2 lähenduste väljendamiseks vastavalt V ortogonaalses projektsioonis / + i ja V /. Vastavalt projektsiooniteoreemile peaks eraldusvõime 2-de detailsignaal olema algse signaali ristkülikuprojekt V / umbes V + 1 ristkülikulises täiendavas ruumis. Olgu see ortogonaalne täiendav ruum W /, see tähendab, et W / ruumi 2 / (x -2 / n) põhifunktsioon peaks asuma ka V / + i ruumis, nii et kanooniline ortogonaalne alusvalem (5) tühikut V + 1 saab kasutada ka signaali / (t) GV + 1 väljendamiseks, siis ülaltoodud valem näitab, et f (t diskreetne lähendus Af) saab kõrgema astme diskreetse lähenduse Ad + i / abil pass filter. F (t) detailsignaali D / f võib saada ka kõrgema taseme diskreetse lähendusega Ad + i / läbib teine ​​filter. Filtri h (n) g (n) määratleb skaleerimisfunktsiooni h (t) ja laineprogrammi inner sisemine korrutis.

Arvuti poolt võetud digitaalsignaali korral on diadaatiline signaal liiga väike. 2. tööriista toorikud võivad esineda. Katseprotsessi lihtsustamiseks, võttes samal ajal arvesse ülelõikamise põhiomadusi, viis see artikkel läbi ülelõikamise simulatsiooni testi, nagu näidatud. Proovivõtusagedus on 1kHz. 3.1 Ülelõikekatse katsetingimused on järgmised: freesi läbimõõt on 8mm, lõikesügavus 1mm, spindli pöörlemiskiirus n = 500r / min, etteandekiirus v = 150mm / min, ülekatte sügavus on Hg = 0.05 mm, tooriku materjal on A3 teras ja tööriista materjal on kiire teras. Mõõdetud signaal on näidatud S-s ülelõike signaali ja lainepildi lagunemisel. On näha, et ajadomeeni signaal on keerulisem ja ilmset ülelõigatud funktsiooni pole. Näiteks kui seda täheldatakse sagedusalas, ei saa reaalajas jälgimist saavutada ajapiirkonnas positsioneerimise puudumise tõttu. eesmärk. Seetõttu lagundatakse algne mõõdetud signaal lainepikkusel ja teisendustulemused on loetletud teisendustulemustes. Transformatsioonitulemuste põhjal on näha, et ülelõike tekkimisel ei ole peegeldus väikeses skaalas (kõrge sagedus) ilmne, kuid ülelõikamise tunnus on ilmne neljandas skaalas. See näitab, et tegelikus seires saab lõikeseisundi tuvastamiseks sellel skaalal seada künnise ja selle ristlõikepunkt paikneb lainepildi teisendusgraafikus täpselt mõlemas ajasageduse suunas, mis on mugav reaalajas jälgimiseks . 3.2 Ristlõikekatse Kaks katsetingimust: freesi läbimõõt on 10mm, lõikamissügavus = 0.5mm, spindli kiirus n = 500r / min, etteandekiirus v = 150mm / min, ülelõikamissügavus Q1mm, tooriku materjal on tõusulaine, tööriista materjal on kiire teras Mõõdetud signaali ja selle lainepildi lagunemist võib näha jooniselt. Jooniselt on näha, et ülelõikepunkt pole kõrgsagedusvahemikus ilmne. Ka neljandal skaalal kuvatakse selgelt ülelõikamise funktsioon. 4 Kokkuvõte Wavelet muundub signaali ajasageduse lokaliseerimiseks. Annab matemaatilise aluse, võtab kasutusele lainepõhise analüüsi meetodi, saab analüüsida samaaegselt aja- ja sagedusdomeeni signaali ning teostada punktide täpset aja-sageduse positsioneerimist. huvi pakkuma. Tooriku vabakujulise pinna NC-töötlemisel on ülelõikamine tavaline rikke vorm. Sisestuspunkt sisaldab rikkalikku sagedusteavet, kuid ainult ajadomeeni vaatlusest on keeruline saada asjakohast teavet ülekoormuse kohta. Waveleti analüüs võimaldab jälgida signaali erinevatel aegadel ja segmentides ning saab täpselt välja tuua mitmesugust teavet sagedusmutatsioonipunkti kohta. See näitab, et aeg-ajalt kasutab ruum "fokuseeritud" skannimist, et jälgida ülehindamisteavet. Ehkki mõnes sagedusribas pole peegeldus ilmne, on teistes sagedusribades silmatorkav laineteguri koefitsiendi väärtus, mis võimaldab tööriista lõikeseisundit reaalajas tõhusalt tuvastada.

Palun hoidke artikli printimiseks allikas ja aadress: CNC-mehaanilise töötlemise vabakujuliste pindade laine analüüs

Minghe Survevalu ettevõte on pühendatud tootmisele ja pakuvad kvaliteetset ja suure jõudlusega valuosasid (metallvaluosade valikusse kuuluvad peamiselt Õhukese seinaga valuvorm,Kuum kambris valamine,Külmkambris valamine), Ümmargune teenus (stantsimisteenus,CNC mehaaniline töötlemine,Hallituse valmistamine, Pinnatöötlus). Mis tahes kohandatud alumiiniumist valuvorm, magneesium- või Zamak / tsinkvaluvorm ja muud valandid on teretulnud meiega ühendust võtma.

ISO9001 ja TS 16949 kontrolli all viiakse kõik protsessid läbi sadade täiustatud survevalumasinate, 5-teljeliste masinate ja muude seadmete kaudu, alates lõhkajatest kuni Ultra Sonicu pesumasinateni. Minghe'l on lisaks täiustatud seadmetele ka professionaalsed seadmed kogenud inseneride, operaatorite ja inspektorite meeskond kliendi disaini teostamiseks.

Valuvormide lepinguline tootja. Võimalused hõlmavad külmkambri alumiiniumist valuvorme alates 0.15 naelast. kuni 6 naela, kiire muutmise seadistamine ja töötlemine. Lisaväärtusega teenused hõlmavad poleerimist, vibreerimist, korrastamist, lõhkamist, värvimist, plaadistamist, katmist, kokkupanekut ja tööriistu. Materjalid, millega töödeldi, sisaldavad sulameid nagu 360, 380, 383 ja 413.

Tsinkvaluvormide projekteerimise abi / samaaegsed inseneriteenused. Tsingitud täppisvalu kohandatud tootja. Valmistada saab miniatuurseid valusid, kõrgsurvevalusid, mitme slaidiga valuvormi, tavapäraseid vormivalusid, ühtseid ja iseseisvaid valusid ning õõnsusega suletud valusid. Valusid saab valmistada pikkuste ja laiustega kuni 24 tolli tolerantsiga +/- 0.0005 tolli.  

ISO 9001: 2015 sertifitseeritud valatud magneesiumi tootja. Võimalused hõlmavad kuni 200-tonnise kuuma kambri ja 3000-tonnise külmkambri kõrgsurvevalu valamist, tööriistade kujundamist, poleerimist, vormimist, töötlemist, pulbri- ja vedelvärvimist, täielikku kvaliteedi tagamist CMM-võimalustega , kokkupanek, pakendamine ja kohaletoimetamine.

ITAF16949 sertifitseeritud. Täiendav ülekandeteenus sisaldab investeeringute valimine,liiva valamine,Gravitatsioonivalu, Kadunud vahu valamine,Tsentrifugaalvalu,Vaakumvalu,Püsiv vormivaluVõimalused hõlmavad EDI-d, inseneriabi, kindlat modelleerimist ja teisest töötlemist.

Casting Industries Osade juhtumianalüüsid: autod, jalgrattad, õhusõidukid, muusikariistad, veesõidukid, optilised seadmed, andurid, mudelid, elektroonikaseadmed, ümbrised, kellad, masinad, mootorid, mööbel, ehted, rakised, telekommunikatsioon, valgustus, meditsiiniseadmed, fotoseadmed, Robotid, skulptuurid, helitehnika, spordivarustus, tööriistad, mänguasjad ja palju muud. 

Mida saame aidata teil järgmisena teha?

∇ Mine kodulehele Die casting Hiina

By Minghe Die Casting Tootja Kategooriad: Kasulikud artiklid |MATERJAL Sildid: Alumiiniumvalu, Tsingi valamine, Magneesiumivalu, Titaanivalu, Roostevabast terasest valamine, Messingivalu,Pronksivalu,Video ülekandmine,firma ajalugu,Alumiiniumi stantsimine | Kommentaarid on välja lülitatud