Vedeliku halvenemise lõhna lõikamise probleemid ja vastumeetmed
Lõikevedeliku halvenemise ja lõhna peamine põhjus on see, et lõikamisvedelik sisaldab suurt hulka baktereid ning lõikamisvedeliku bakterite hulka kuuluvad peamiselt aeroobsed bakterid ja anaeroobid. Aeroobsed bakterid elavad keskkonnas, kus on mineraalaineid, nagu vesi, lõikamisvedeliku kontsentreeritud vedelik ja tööpinkidest lekkinud õli. Aeroobsetes tingimustes jagunevad nad kaheks iga 20-30 minuti järel.
Anaeroobsed bakterid elavad hapnikuvabas keskkonnas, jagunevad tunnis kaheks, metaboliseeruvad ja eraldavad SO2, haisevad mädamuna järele ja lõikevedelik muutub mustaks. Kui bakterid täppis laserlõikus ja lõikevedelik on suurem kui 106, hakkab lõikevedelik haisema.
Bakterid sisenevad lõikamisvedelikku peamiselt järgmiste kanalite kaudu
- Valmistamisprotsessi käigus tungivad bakterid, näiteks lõikamisvedeliku valmistamiseks kasutatud vees olevad bakterid.
- Õhus olevad bakterid sisenevad lõikamisvedelikku.
- Toorikute ülekandmine protsesside vahel põhjustab lõikamisvedeliku nakatumist.
- Operaatorite halvad harjumused, näiteks prügi vedamine.
- Tööpingi ja töökoja puhtus on halb.
Meetodid bakterite kasvu kontrollimiseks
- Kasutage kvaliteetset ja stabiilset lõikamisvedelikku.
- Puhta vee kasutamine kontsentreeritud lahuse valmistamiseks pole mitte ainult lihtne valmistada, vaid võib parandada ka lõikamisvedeliku määrduvust, vähendada äraviidavate laastude hulka ja vältida bakterite erosiooni.
- Kasutamisel on vaja kontrollida, et lõikamisvedelikus oleva kontsentreeritud vedeliku suhe ei oleks liiga madal, vastasel juhul on lihtne põhjustada bakterite kasvu.
- Kuna tööpinkides kasutatav õli sisaldab baktereid, on vaja minimeerida lõikamisvedelikku segatud masinast lekkinud õli.
- Kui lõikamisvedeliku pH on vahemikus 8.3 kuni 9.2, on bakteritel raske ellu jääda, seetõttu tuleks pH tõstmiseks õigeaegselt lisada uut lõikamisvedelikku.
- Hoidke lõikamisvedelik puhas ja ärge laske lõikamisvedelikul kokku puutuda mustuse, õli, toidu, tubaka jms.
- Bakteritsiidide sagedane kasutamine.
- Hoidke töökoda ja tööpingid puhtad.
- Kui seadmel pole filtriseadet, tuleb õlilaik regulaarselt mustuse eemaldamiseks koorida.
Palun hoidke artikli printimiseks allikas ja aadress: Vedeliku halvenemise lõhna lõikamise probleemid ja vastumeetmed
Minghe Survevalu ettevõte on pühendatud tootmisele ja pakuvad kvaliteetset ja suure jõudlusega valuosasid (metallvaluosade valikusse kuuluvad peamiselt Õhukese seinaga valuvorm,Kuum kambris valamine,Külmkambris valamine), Ümmargune teenus (stantsimisteenus,CNC mehaaniline töötlemine,Hallituse valmistamine, Pinnatöötlus). Mis tahes kohandatud alumiiniumist valuvorm, magneesium- või Zamak / tsinkvaluvorm ja muud valandid on teretulnud meiega ühendust võtma.
ISO9001 ja TS 16949 kontrolli all viiakse kõik protsessid läbi sadade täiustatud survevalumasinate, 5-teljeliste masinate ja muude seadmete kaudu, alates lõhkajatest kuni Ultra Sonicu pesumasinateni. Minghe'l on lisaks täiustatud seadmetele ka professionaalsed seadmed kogenud inseneride, operaatorite ja inspektorite meeskond kliendi disaini teostamiseks.
Valuvormide lepinguline tootja. Võimalused hõlmavad külmkambri alumiiniumist valuvorme alates 0.15 naelast. kuni 6 naela, kiire muutmise seadistamine ja töötlemine. Lisaväärtusega teenused hõlmavad poleerimist, vibreerimist, korrastamist, lõhkamist, värvimist, plaadistamist, katmist, kokkupanekut ja tööriistu. Materjalid, millega töödeldi, sisaldavad sulameid nagu 360, 380, 383 ja 413.
Tsinkvaluvormide projekteerimise abi / samaaegsed inseneriteenused. Tsingitud täppisvalu kohandatud tootja. Valmistada saab miniatuurseid valusid, kõrgsurvevalusid, mitme slaidiga valuvormi, tavapäraseid vormivalusid, ühtseid ja iseseisvaid valusid ning õõnsusega suletud valusid. Valusid saab valmistada pikkuste ja laiustega kuni 24 tolli tolerantsiga +/- 0.0005 tolli.
ISO 9001: 2015 sertifitseeritud valatud magneesiumi tootja. Võimalused hõlmavad kuni 200-tonnise kuuma kambri ja 3000-tonnise külmkambri kõrgsurvevalu valamist, tööriistade kujundamist, poleerimist, vormimist, töötlemist, pulbri- ja vedelvärvimist, täielikku kvaliteedi tagamist CMM-võimalustega , kokkupanek, pakendamine ja kohaletoimetamine.
ITAF16949 sertifitseeritud. Täiendav ülekandeteenus sisaldab investeeringute valimine,liiva valamine,Gravitatsioonivalu, Kadunud vahu valamine,Tsentrifugaalvalu,Vaakumvalu,Püsiv vormivaluVõimalused hõlmavad EDI-d, inseneriabi, kindlat modelleerimist ja teisest töötlemist.
Casting Industries Osade juhtumianalüüsid: autod, jalgrattad, õhusõidukid, muusikariistad, veesõidukid, optilised seadmed, andurid, mudelid, elektroonikaseadmed, ümbrised, kellad, masinad, mootorid, mööbel, ehted, rakised, telekommunikatsioon, valgustus, meditsiiniseadmed, fotoseadmed, Robotid, skulptuurid, helitehnika, spordivarustus, tööriistad, mänguasjad ja palju muud.
Mida saame aidata teil järgmisena teha?
∇ Mine kodulehele Die casting Hiina
→Osade valamine-Uurige välja, mida me oleme teinud.
→ Ralated Tips About Die casting teenused
By Minghe Die Casting Tootja Kategooriad: Kasulikud artiklid |MATERJAL Sildid: Alumiiniumvalu, Tsingi valamine, Magneesiumivalu, Titaanivalu, Roostevabast terasest valamine, Messingivalu,Pronksivalu,Video ülekandmine,firma ajalugu,Alumiiniumi stantsimine | Kommentaarid on välja lülitatud