Kuidas eemaldada hallituse mõlgid

Avaldamise aeg: 07 / 01 2021 Autor: Saidiredaktor Külastus: 13266

Mõõdude põhjused

Toote iga osa paksus on erinev
Ebapiisav rõhk vormi sees
Vormide ebapiisav jahutamine
Deformatsioon ebapiisava jahutusaja tõttu

Seotud teadmised

Toodete tootmise käigus on mõlgid kõige sagedasemad soovimatud nähtused. Vormi süstitud plasti maht väheneb jahtudes. Varane jahutusosa, see tähendab, et pind kõveneb kõigepealt ja selle sees tekivad mullid. Niinimetatud mõlgid on Aeglaselt jahutav osa tekitab silmatorkava nõgusa pinna mulli kokkutõmbumise suunas.
Ka suure kokkutõmbumisega materjalid on altid mõlkidele. Vormimistingimuste muutmisel mõlkide kõrvaldamiseks tuleks seadistustingimused seada selles suunas, kus kahanemine on väike. See tähendab, et vormi temperatuur ja silindri temperatuur vähenevad ning sissepritsesurve suureneb, kuid tuleb märkida, et see võib põhjustada sisemist ülepinget.
Kuna mõlgid on paremad märkamatud, siis kui need välimust ei mõjuta, töödeldakse need meelega vormis korrodeerunud mustriks, näiteks terad, terad jne. Samuti on tõhus, kui vormimaterjal on puusad vormi temperatuuri alandamiseks, et vähendada viimistlust. Kui aga nendes meetodites tekivad mõlgid, on poleeritud tooteid raske parandada.

Lahendus

Kohene: suurendage sissepritsesurvet, pikendage süstimise ooteaega, vähendage silindri temperatuuri ja vormi temperatuuri ning sundige jahutama, kui tekivad mõlgid.
Lühiajaline: täitke vooluserv, kus tekkis mõlk (joonis A). Kui materjali servas on kitsas koht, kus tekib mõlk, tehke see osa paksuks (joonis B).
Pikaajaline: kavandatud toote paksuse erinevust tuleks täielikult vältida. Tugevdavad ribid, mis on altid mõlkidele, peaks pikk ja kitsas kuju olema võimalikult lühike

Materjalide erinevus

Suure vormikahanemisega materjalidel on suured mõlgid. Näiteks PE, PP, isegi kui ainult väikesed tugevdusribid, tekitavad mõlke.

viited

Kui temperatuuri alandatakse niivõrd, et mõlke ei teki, kui õõnsuses olev materjal on endiselt rõhu all, tuleb arvestada, et mõlke ei teki. Vormi ümbritseva materjali vormis olev rõhk on staatiline rõhk, mis ei ole alati kõikjal ühesugune. Värava lähedal oleva osa rõhk on suur. Kui materjalil on lai serv, on rõhu ülekandmise tõttu igasse nurka rõhu erinevus värava lähedal asuva osa ja väravast kaugel asuva koha vahel üldrõhuga võrreldes väga väike ja depressiooni ei teki . Samuti on võimalik saada tooteid ilma jääkide sisemise pingeta. Kui osa materjalist voolab raskesse kohta, on sellel kohal kõrge rõhk ja rõhk teistes kohtades väheneb, mis põhjustab mõlke. See jääkkõrgsurve osa on toote sisemine pinge. Ideaalses olekus tõuseb materjali temperatuur koos vormi temperatuuriga, materjali voolavus on parem ja sissepritse muutub staatilise rõhu olekus põhjaks.
Vormimistingimuste muutmisel tuleks eelnevalt ette valmistada temperatuuri, rõhu ja aja kombinatsioon ning tulemused saab varakult teada, järgides järjekorda. Esiteks, pärast seda, kui aeg on muutunud väga pikaks, on lihtne teada saada iga väiksemat rõhumuutust. Tuleb märkida, et tulemus temperatuurimuutuste korral ja tulemus peaks olema tulemus, kui temperatuur pärast materjali süstimist langeb.

Palun hoidke artikli printimiseks allikas ja aadress: Kuidas eemaldada hallituse mõlgid

Minghe Survevalu ettevõte on pühendatud tootmisele ja pakuvad kvaliteetset ja suure jõudlusega valuosasid (metallvaluosade valikusse kuuluvad peamiselt Õhukese seinaga valuvorm,Kuum kambris valamine,Külmkambris valamine), Ümmargune teenus (stantsimisteenus,CNC mehaaniline töötlemine,Hallituse valmistamine, Pinnatöötlus). Mis tahes kohandatud alumiiniumist valuvorm, magneesium- või Zamak / tsinkvaluvorm ja muud valandid on teretulnud meiega ühendust võtma.

ISO90012015 JA ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

ISO9001 ja TS 16949 kontrolli all viiakse kõik protsessid läbi sadade täiustatud survevalumasinate, 5-teljeliste masinate ja muude seadmete kaudu, alates lõhkajatest kuni Ultra Sonicu pesumasinateni. Minghe'l on lisaks täiustatud seadmetele ka professionaalsed seadmed kogenud inseneride, operaatorite ja inspektorite meeskond kliendi disaini teostamiseks.

Valuvormide lepinguline tootja. Võimalused hõlmavad külmkambri alumiiniumist valuvorme alates 0.15 naelast. kuni 6 naela, kiire muutmise seadistamine ja töötlemine. Lisaväärtusega teenused hõlmavad poleerimist, vibreerimist, korrastamist, lõhkamist, värvimist, plaadistamist, katmist, kokkupanekut ja tööriistu. Materjalid, millega töödeldi, sisaldavad sulameid nagu 360, 380, 383 ja 413.

Tsinkvaluvormide projekteerimise abi / samaaegsed inseneriteenused. Tsingitud täppisvalu kohandatud tootja. Valmistada saab miniatuurseid valusid, kõrgsurvevalusid, mitme slaidiga valuvormi, tavapäraseid vormivalusid, ühtseid ja iseseisvaid valusid ning õõnsusega suletud valusid. Valusid saab valmistada pikkuste ja laiustega kuni 24 tolli tolerantsiga +/- 0.0005 tolli.

ISO 9001 2015 sertifitseeritud valatud magneesiumi ja hallituse tootmine

ISO 9001: 2015 sertifitseeritud valatud magneesiumi tootja. Võimalused hõlmavad kuni 200-tonnise kuuma kambri ja 3000-tonnise külmkambri kõrgsurvevalu valamist, tööriistade kujundamist, poleerimist, vormimist, töötlemist, pulbri- ja vedelvärvimist, täielikku kvaliteedi tagamist CMM-võimalustega , kokkupanek, pakendamine ja kohaletoimetamine.

Minghe Casting Täiendav Casting Service-investeeringute casting jne

ITAF16949 sertifitseeritud. Täiendav ülekandeteenus sisaldab investeeringute valimine,liiva valamine,Gravitatsioonivalu, Kadunud vahu valamine,Tsentrifugaalvalu,Vaakumvalu,Püsiv vormivaluVõimalused hõlmavad EDI-d, inseneriabi, kindlat modelleerimist ja teisest töötlemist.

Casting Industries Osade juhtumianalüüsid: autod, jalgrattad, õhusõidukid, muusikariistad, veesõidukid, optilised seadmed, andurid, mudelid, elektroonikaseadmed, ümbrised, kellad, masinad, mootorid, mööbel, ehted, rakised, telekommunikatsioon, valgustus, meditsiiniseadmed, fotoseadmed, Robotid, skulptuurid, helitehnika, spordivarustus, tööriistad, mänguasjad ja palju muud.