Kuidas kontrollida pumba tiiviku dünaamilist tasakaalu?

Kui pump on dünaamiliselt tasakaalustatud, tuleks kogu rootori osad kokku panna. Tööratas vahetatakse ja ka tasakaalupunkt on muutunud. See tuleb uuesti joondada. Kui see on tavaline üheastmeline pump, ei ole see vajalik selle jääkide tasakaalustamatuse tõttu.

Mõju pumbale ei ole suur. Kui see on kiirpump või mitmeastmeline pump, tuleb see uuesti tasakaalustada. Ma ei tea kiirpumbast suurt midagi, seega peaks vist olema. Mitmeastmeliste pumpade puhul peaksid rootori komponendid olema väikesed, pärast dünaamilist tasakaalu märkima iga osa asukoht ja seejärel koguma kogu pump tervikuna, et saavutada dünaamilise tasakaalu efekt.

Veepumba rootorite dünaamilise tasakaalu tingimused: kiirpumpade dünaamilist tasakaalu tuleks testida ja väikese kiirusega pumbad peaksid olema ainult staatiliselt tasakaalustatud.

Kui jäik rootor ei vasta staatilise tasakaalu saavutamiseks kettakujulise rootori tingimustele, tuleb tasakaalustada kahte tasapinda, see tähendab dünaamilist tasakaalu. Rootori tingimused ainult staatilise tasakaalu jaoks on järgmised (tasakaalu staatiline G0.4 on suurim täpsus, üldiselt valib pumba tiiviku dünaamilise tasakaalu staatika G6.3 või G2.5):

1. Üheastmeliste ja kaheastmeliste pumpade rootorite puhul, kui töökiirus on ≥ 1800 p/min, peab D/b <6 olema dünaamiliselt tasakaalustatud.
2. Mitmeastmeliste pumpade ja kombineeritud rootorite puhul (tase 3 või kõrgem), olenemata töökiirusest, peaks kombineeritud rootor olema dünaamiliselt tasakaalustatud.
3. Üldisi üheastmelisi tsentrifugaalpumpasid ei ole vaja kasutada.
4. Tuleb teha suured üheastmelised pumbad (tsirkuleerivad 3000m3 veepumbad).
5. Parim on teha mitmeastmeline pump.
6. Parim on teha kiirpump.
7. Tavalise pumba tootja tiivik on enne tehasest lahkumist olnud staatiliselt tasakaalus.

Üldjuhul ei pea üheastmelised pumbad pärast tiiviku vahetamist uuesti dünaamilise tasakaalu katset tegema, kuid tuleb tagada, et vahetatud tiivikuosad on läbinud dünaamilise tasakaalu testi (kui kasutaja lõikab tiiviku läbimõõtu pärast dünaamilise tasakaalu testi) , dünaamilise tasakaalu test tuleb uuesti läbi viia), mitmeastmeliste tsentrifugaalpumpade puhul, kui tiivik on vahetatud, isegi kui tiivik on läbinud dünaamilise tasakaalu testi, paigaldage tiivik vahetades tiivik pumba võllile ja kogu rootor tuleb uuesti dünaamiliselt tasakaalustada, pidades meeles iga osa asendit, ning seejärel eemaldage ja vajutage dünaamilise tasakaalu testi jaoks tiiviku asendit, et pumpa uuesti paigaldada.

Palun hoidke artikli printimiseks allikas ja aadress: Kuidas kontrollida pumba tiiviku dünaamilist tasakaalu?

Minghe Survevalu ettevõte on pühendatud tootmisele ja pakuvad kvaliteetset ja suure jõudlusega valuosasid (metallvaluosade valikusse kuuluvad peamiselt Õhukese seinaga valuvorm,Kuum kambris valamine,Külmkambris valamine), Ümmargune teenus (stantsimisteenus,CNC mehaaniline töötlemine,Hallituse valmistamine, Pinnatöötlus). Mis tahes kohandatud alumiiniumist valuvorm, magneesium- või Zamak / tsinkvaluvorm ja muud valandid on teretulnud meiega ühendust võtma.

ISO9001 ja TS 16949 kontrolli all viiakse kõik protsessid läbi sadade täiustatud survevalumasinate, 5-teljeliste masinate ja muude seadmete kaudu, alates lõhkajatest kuni Ultra Sonicu pesumasinateni. Minghe'l on lisaks täiustatud seadmetele ka professionaalsed seadmed kogenud inseneride, operaatorite ja inspektorite meeskond kliendi disaini teostamiseks.

Valuvormide lepinguline tootja. Võimalused hõlmavad külmkambri alumiiniumist valuvorme alates 0.15 naelast. kuni 6 naela, kiire muutmise seadistamine ja töötlemine. Lisaväärtusega teenused hõlmavad poleerimist, vibreerimist, korrastamist, lõhkamist, värvimist, plaadistamist, katmist, kokkupanekut ja tööriistu. Materjalid, millega töödeldi, sisaldavad sulameid nagu 360, 380, 383 ja 413.

Tsinkvaluvormide projekteerimise abi / samaaegsed inseneriteenused. Tsingitud täppisvalu kohandatud tootja. Valmistada saab miniatuurseid valusid, kõrgsurvevalusid, mitme slaidiga valuvormi, tavapäraseid vormivalusid, ühtseid ja iseseisvaid valusid ning õõnsusega suletud valusid. Valusid saab valmistada pikkuste ja laiustega kuni 24 tolli tolerantsiga +/- 0.0005 tolli.  

ISO 9001: 2015 sertifitseeritud valatud magneesiumi tootja. Võimalused hõlmavad kuni 200-tonnise kuuma kambri ja 3000-tonnise külmkambri kõrgsurvevalu valamist, tööriistade kujundamist, poleerimist, vormimist, töötlemist, pulbri- ja vedelvärvimist, täielikku kvaliteedi tagamist CMM-võimalustega , kokkupanek, pakendamine ja kohaletoimetamine.

ITAF16949 sertifitseeritud. Täiendav ülekandeteenus sisaldab investeeringute valimine,liiva valamine,Gravitatsioonivalu, Kadunud vahu valamine,Tsentrifugaalvalu,Vaakumvalu,Püsiv vormivaluVõimalused hõlmavad EDI-d, inseneriabi, kindlat modelleerimist ja teisest töötlemist.

Casting Industries Osade juhtumianalüüsid: autod, jalgrattad, õhusõidukid, muusikariistad, veesõidukid, optilised seadmed, andurid, mudelid, elektroonikaseadmed, ümbrised, kellad, masinad, mootorid, mööbel, ehted, rakised, telekommunikatsioon, valgustus, meditsiiniseadmed, fotoseadmed, Robotid, skulptuurid, helitehnika, spordivarustus, tööriistad, mänguasjad ja palju muud. 

Mida saame aidata teil järgmisena teha?

∇ Mine kodulehele Die casting Hiina

By Minghe Die Casting Tootja Kategooriad: Kasulikud artiklid |MATERJAL Sildid: Alumiiniumvalu, Tsingi valamine, Magneesiumivalu, Titaanivalu, Roostevabast terasest valamine, Messingivalu,Pronksivalu,Video ülekandmine,firma ajalugu,Alumiiniumi stantsimine | Kommentaarid on välja lülitatud