Kuidas kontrollida isekõveneva furaanvaiguliiva algusaega madalal temperatuuril

Peamiselt uuriti seost furaanvaigu liiva kasutamisaja, hallituse vabanemisaja ja tugevuse vahel madalatemperatuurilises keskkonnas ning määrati töökoja tootmise suunamiseks sobiv liiva temperatuuri ja vaigu kõvendi suhe.

Taust

Furaanvaigu küpsetuskõlbmatu liiv on kompaktne ja kõva, hõlpsasti juhitav ning valamiste suur mõõtmete täpsus. Seetõttu on praegust küpsetuseta vaiguliiva protsessi kasutatud erinevate metallivalude, näiteks töötlemiseks vajalike tööpinkide ja laevaehituses kasutatavate gaasiturbiinide valamiseks. Ja muid rauavalusid saab toota isekõveneva vaiguliivaga. Tänapäeval on arvutiautomaatika juhtimise kiire areng kiirendanud isekindla vaiguliiva tehnoloogia väljatöötamist ja rakendamist.

Furaanvaiguvaigul on aga oma puudused. Kasutatavat aega, vormi vabastamise aega ja lõplikku tugevust mõjutavad suuresti temperatuuri ja niiskuse muutused, mis võivad kergesti põhjustada tootmise ebastabiilsust ja kahjustada töökoja tootmist. Ettevõtte kasutatavate valamismaterjalide kohaselt uurib see paber furaani vaigu ja benseensulfoonhappe kõvendi kõvenemiskõverat erinevates proportsioonides madalatemperatuurilises keskkonnas, määrab parima osakaalu ja uurib puiduvormi ja metallvormvaigu liiva kõvenemist. sellel alusel. , Esitage töökoja tootmise suunamiseks kõvenemisvormi vabastamise kiirendamise meetod.

Eksperimentaalsed uuringud

Käesolevas artiklis kasutatakse katsematerjalina furaanvaiku, benseensulfoonhappe kõvendit ja regenereeritud ränidioksiidliiva, mida ettevõte kohapeal kasutab

Instrumendid: elektrooniline kaal, automaatne mikser, kompressoritest, temperatuuri- ja niiskusemõõtja, termomeeter, stopper. Ümbritseva õhu temperatuur on 5 ℃, õhuniiskus 30%ja liiva temperatuur 15 ℃. Kaaluge elektroonilise kaaluga 1000 g liiva. Vaigu lisamise suhe on 0.8% ja 1.0% liiva massist. Kõvendit lisatakse vastavalt 30%, 35%, 40%, 45%ja 50%vaigu massist. Ortogonaalne test teeb sand40mm × 40mm vormimisliiva testploki. Samal ajal registreerige tööaeg, vormi vabastamise aeg ja 24 -tunnine survetugevus.

Vastavalt kohapealse tootmise vajadustele on liiva vormimisel järgmised nõuded:

• Vormiliiv peab säilitama teatud lõpptugevuse (väikesed valandid ≥ 2.0 MPa, suured valandid ≥ 3.0 MPa), et vähendada südamiku deformatsiooni ja vältida liiva sattumist valandidesse.
• Tuleb tagada vajalik tööaeg, et hõlbustada südamiku, külma raua ja kompaktse töö asetamist.
• Kohapeal sujuva tootmise tagamiseks peaks tootmise efektiivsuse parandamiseks olema südamiku väljapaiskamise aeg võimalikult lühike.
• Tootmisnõuete täitmise korral peaks lisatava sideaine kogus olema võimalikult väike, mis mitte ainult ei säästa kulusid, vaid vähendab ka valamisel orgaanilise sideaine põlemisel tekkivat gaasi, parandab valandite kvaliteeti ja kaitseb keskkonda.

Ülaltoodud tegurite põhjal on mehaanilise taaskasutatud liiva parim vedeliku ja materjali suhe vaik 1.0% (arvestatakse liiva kaalu järgi), kõvendaja 30% (arvestatakse vaiku); termiliselt taaskasutatud liiva parim vedeliku ja materjali suhe on vaik 1.0% (arvestatakse liiva kaalu järgi)), kõvendaja 45% (arvestatakse vaiku).

Lisaks, võttes arvesse puidust vormi ja kohapeal toodetud metallvormi väljutamisaja erinevust, kasutati ülaltoodud testi põhjal proovide ettevalmistamiseks puidust südamikukasti ja metallist südamikukasti ning survetugevust mõõdeti iga 1 tunni järel ning registreeriti esimese 6 ja 24 tunni tugevuse muutumise suundumus. Lõplik tugevus

Ka 5 ° C keskkonnas, kui vaiku ja kõvendit lisatakse teatud vahekorras:

• Puidust vormi modelleerimine võtab vormi vormist väljavõtmiseks umbes 2–3 tundi (1.5 MPa) ja vorm kõveneb, et saavutada piisav tugevus ilma deformatsioonita; metallvormi väljavõtmiseks kulub 5 tundi ja sisemise osa saab liiga vara välja võtta. Täielikult karastatud, toimub ekstrusiooni deformatsioon ja lõplik tugevus on põhimõtteliselt sama, umbes 3MPa.
• Kuivatusaine happesuse väärtuse suurendamine ei saa oluliselt suurendada kõvenemiskiirust ja lühendada vormi vabastamise aega.

Selle kõvenemise suundumuse kohaselt saab kohapealne tootmine mõistlikult korraldada tootmise vastavalt erinevate mudelite algusajale, et vältida vormi enneaegset käivitamist. Ebapiisav liiva kõvastumistugevus südamikus põhjustab südamiku deformatsiooni ja pragunemist. Mudeli südamikul on tugev tugevus ja see on vormi külge tihedalt seotud. , Vormi käivitamine on keeruline, mille tulemuseks on halb pinnakvaliteet ja tootmise viivitamine kohapeal.

Järeldus

Madala temperatuuriga keskkonnas, kui sideainena kasutatakse furaanvaiku ja benseensulfoonhappe kõvendit, on kolm eksperimentaalset järeldust:

• Parim vedel materjal mehaanilise taaskasutatud liiva jaoks on vaik 1.0% (arvestatakse liiva kaalu järgi), kõvendi 30% (arvestatakse vaiku); parim vedela materjali lisand termiliselt taaskasutatud liivale on vaik 1.0% (arvestatakse liiva kaalu järgi), kõvendusagent 45% (arvestatakse vaiku).
• Ülejäänud tingimused jäävad muutumatuks. Kuivatusaine üldhappelisuse suurendamine ei saa oluliselt vähendada vormi vabanemise aega. Sisemist reaktsiooni ja kõvenemist saab kiirendada, tõstes mudeli temperatuuri, külma triikraua ja tööriistade temperatuuri.
• Kui tingimused on samad, väheneb puitvormi väljaviskamisaeg võrreldes metallvormiga oluliselt ja esimene on 1/2 viimasest.

Palun hoidke artikli printimiseks allikas ja aadress: Kuidas kontrollida isekõveneva furaanvaiguliiva algusaega madalal temperatuuril

Minghe Survevalu ettevõte on pühendatud tootmisele ja pakuvad kvaliteetset ja suure jõudlusega valuosasid (metallvaluosade valikusse kuuluvad peamiselt Õhukese seinaga valuvorm,Kuum kambris valamine,Külmkambris valamine), Ümmargune teenus (stantsimisteenus,CNC mehaaniline töötlemine,Hallituse valmistamine, Pinnatöötlus). Mis tahes kohandatud alumiiniumist valuvorm, magneesium- või Zamak / tsinkvaluvorm ja muud valandid on teretulnud meiega ühendust võtma.

ISO9001 ja TS 16949 kontrolli all viiakse kõik protsessid läbi sadade täiustatud survevalumasinate, 5-teljeliste masinate ja muude seadmete kaudu, alates lõhkajatest kuni Ultra Sonicu pesumasinateni. Minghe'l on lisaks täiustatud seadmetele ka professionaalsed seadmed kogenud inseneride, operaatorite ja inspektorite meeskond kliendi disaini teostamiseks.

Valuvormide lepinguline tootja. Võimalused hõlmavad külmkambri alumiiniumist valuvorme alates 0.15 naelast. kuni 6 naela, kiire muutmise seadistamine ja töötlemine. Lisaväärtusega teenused hõlmavad poleerimist, vibreerimist, korrastamist, lõhkamist, värvimist, plaadistamist, katmist, kokkupanekut ja tööriistu. Materjalid, millega töödeldi, sisaldavad sulameid nagu 360, 380, 383 ja 413.

Tsinkvaluvormide projekteerimise abi / samaaegsed inseneriteenused. Tsingitud täppisvalu kohandatud tootja. Valmistada saab miniatuurseid valusid, kõrgsurvevalusid, mitme slaidiga valuvormi, tavapäraseid vormivalusid, ühtseid ja iseseisvaid valusid ning õõnsusega suletud valusid. Valusid saab valmistada pikkuste ja laiustega kuni 24 tolli tolerantsiga +/- 0.0005 tolli.  

ISO 9001: 2015 sertifitseeritud valatud magneesiumi tootja. Võimalused hõlmavad kuni 200-tonnise kuuma kambri ja 3000-tonnise külmkambri kõrgsurvevalu valamist, tööriistade kujundamist, poleerimist, vormimist, töötlemist, pulbri- ja vedelvärvimist, täielikku kvaliteedi tagamist CMM-võimalustega , kokkupanek, pakendamine ja kohaletoimetamine.

ITAF16949 sertifitseeritud. Täiendav ülekandeteenus sisaldab investeeringute valimine,liiva valamine,Gravitatsioonivalu, Kadunud vahu valamine,Tsentrifugaalvalu,Vaakumvalu,Püsiv vormivaluVõimalused hõlmavad EDI-d, inseneriabi, kindlat modelleerimist ja teisest töötlemist.

Casting Industries Osade juhtumianalüüsid: autod, jalgrattad, õhusõidukid, muusikariistad, veesõidukid, optilised seadmed, andurid, mudelid, elektroonikaseadmed, ümbrised, kellad, masinad, mootorid, mööbel, ehted, rakised, telekommunikatsioon, valgustus, meditsiiniseadmed, fotoseadmed, Robotid, skulptuurid, helitehnika, spordivarustus, tööriistad, mänguasjad ja palju muud. 

Mida saame aidata teil järgmisena teha?

∇ Mine kodulehele Die casting Hiina

By Minghe Die Casting Tootja Kategooriad: Kasulikud artiklid |MATERJAL Sildid: Alumiiniumvalu, Tsingi valamine, Magneesiumivalu, Titaanivalu, Roostevabast terasest valamine, Messingivalu,Pronksivalu,Video ülekandmine,firma ajalugu,Alumiiniumi stantsimine | Kommentaarid on välja lülitatud