Raudvalude töötlemistehnoloogia kolm võtit

     Tööriist muudab protsessi teatud määral. Nõelte ja aju tööriistana võib see ettevõttele tuua suurt kasu, kui mõistame selle jõudlust ja kasutame seda õigesti ning seejärel parandame töötlemistehnoloogiat ja suurendame töötlemise efektiivsust. Raudvalude kõvade ja rabedate omaduste tõttu tehakse kindlaks, et tööriistad on tavalisest terasest kallimad. Lõiketehnika edenemisega ja tööriistamaterjalide arenguga on tööriistamaterjalide valimine muutunud üheks mehaaniliste tehnikute kaalutluseks. MOOKTOOL-i tööriistainsenerid Kombineerides rauavalamise tööstuse töötlemiskogemust, võttes kokku kiir- ja kõrge kõvadusega lõikeriistade kogemused, on see hea mõte.
       Rauavalandid hõlmavad hallmalmi, sõlmmalmi, vermikulaarset grafiitmalmi, valget malmi ja mitmesuguseid legeeritud malme; töödeldavuse osas on hallmalm, pärliitsõlmeline malm ja mõned legeeritud malmid vabalt lõigatavad materjalid; ja vermikulaarne grafiit Malmi, valget malmi ja kõrge legeeritud kulumiskindlat malmi (näiteks kõrge nikkel-kroomisulamist malmist kõvadusega HRC60) on raske lõigata.

Hall malm on alati olnud autotööstuse üks peamisi tooraineid. Seda kasutatakse mitmesuguste osade, sealhulgas mootoriplokkide, silindripeade, diferentsiaalkorpuste, võllide, hoorataste, piduritrumlite ja piduriketaste tootmiseks. Hallit malmi absoluutkogus autotööstuses on üllatavalt suur ja MOOKTOOL kuupmeetri boornitriidi tööriistad on kahtlemata kõige edukamad rakendused hallmalmi töötlemisel. Lisaks on kuupmeetri boornitriidi tööriistad osutunud tõhusaks ja odavaks lõikeriistaks kõrge karedusega malmist osade töötlemisel, näiteks mitmesugused jahutatud malm, kulumiskindel legeeritud malm ja valge malm. Kuid nodulaarse malmi ja vermikulaarse grafiitmalmi töötlemisel on kuupmeetri boornitriidi tööriistade ja vaba ferriidi afiinsuse tõttu vaja veel täiendavaid uuringuid. Kõrgtugeva nodulaarse malmi töötlemiseks tutvustas MOOKTOOL CBN-i, mida võrreldakse tavaliste sulamistööriistadega. Hämmastav tööriista eluiga vähendab tööriista igale toorikule laotamise hind oluliselt ja töötlemise efektiivsust saab mitu korda suurendada.

1. Hallmalmi töötlemise tööriista materjal

Kuigi nodulaarse malmi ja vermikulaarse grafiitmalmi pealekandmine suureneb, on hallmalmi rakendamine endiselt tugev. Autotööstuses säilitatakse jätkuvalt suurel hulgal halli malmi töötlemist (eriti piduritrumleid ja pidurikettaid). Kuid tänased töötlemistingimused on varasemast erinevad. Tänu kuupmeetri boornitriidi tööriistade kasutamisele on lõikekiirus 335 aasta taguse ajaga võrreldes kasvanud umbes 10m / min. Kiirel lõikamisel tekkivad kõrgemad temperatuurid võivad lõiketera kaetud karbiidi lahustada viisil, mis on väga sarnane kuupmeetri boornitriidi tööriistade ja ferriidi keemilise reaktsiooniga. Malmist toorikud on kõvad ja rabedad. Malmist toorikute pööramisel peavad CNC-labad taluma suuremat lõikamissoojust ja lõikejõudu. Praegu on enamus malmist töödeldavate detailide treimiseks mõeldud CNC-labad karbiidkattega labad ja katte paksus on tavaliselt 8 mikronit. 20-mikronised kaetud CNC-labad paljastavad valuvigade tekkimisel sulamikeha pärast katte kokkuvarisemist. põhjustab kaetud karbiidist CNC-terade vähest vastupidavust malmist toorikute pööramisel.

Turule on toodud kuupmeetri boornitriidi tööriistad, mis on spetsiaalselt ette nähtud hallmalmi kiireks töötlemiseks (lõikekiirus kuni 550 m / min). Need kuupmeetri boornitriidi tööriistad kiireks lõikamiseks võivad tootlikkuse parandamiseks pikka aega säilitada kõrge kulumiskindluse). Töötlemiskatses (lõikekiiruse vahemik: 400–1658 m / min) töötlemata halli malmist pidurikettadetailide töötlemisel, kasutades uut CBN kuupmeetri boornitriidi tööriista, kahekordistatakse tööriista eluiga võrreldes räninitriidist keraamiliste sisetükkide kasutamisega. Tootlikkus on kasvanud 20–200%. See tootlikkuse kasv on tingitud MOOKCBN kuupmeetri boornitriidi tööriistade paremast tipptugevusest, mis võimaldab tal kasutada suuremaid etteandemäärasid kui keraamilised sisestused.

2. Kõrgtugeva raua ja vermikulaarse grafiidiraua mehaanilised tööriistad

      Kuigi polükristalne kuupmeetri boornitriidi tööriist on osutunud suurepäraseks lõikeriista materjaliks, võib see hallmalmi lõikamisel saavutada tööriista peaaegu lõpmatu tööea. Kahjuks mõjutab kuupmeetri boornitriidi kasutamist kõrgtugeva malmi ja vermikulaarse grafiitmalmi töötlemisel keemiline lahustumine. Nendes protsessides suhtleb tööriista materjal malmi suurema rauasisaldusega, mis võib põhjustada tööriista kiiret kulumist. See probleem on suurendanud vajadust töötada välja tööriista klass, mis talub keemilisi mõjusid. CBN on välja töötatud vastusena ülalmainitud kõrgtugeva raua töötlemise mehhanismile. Seda kasutatakse sageli perliitse kõrgtugeva raua, näiteks QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 ja muude kõrgtugevate ja tugevate grafiitmalmide kiireks lõikamiseks.

       Nende uute malmmaterjalide töötlemiseks on tööriistadel vaja nii paremat kulumiskindlust kui ka väga head vastupidavust - neid kahte omadust on raske tasakaalustada korraga. Sellele väljakutsele vastamiseks teevad paljud tööriistade tootjad kõvasti tööd tööriistade väljatöötamiseks, mis võimaldaksid neist kahest omadusest parima kombinatsiooni.

3. Kõva karedusega ja kulumiskindlad malmist mehaanilised tööriistad nagu Ao Bei kõrgtugev malm ja valge malm

    Ao Bei kõrgtugev malm on uut tüüpi kulumiskindel legeeritud malm. Praegused kõrgekvaliteedilised normaliseeritud QT800-6 ja QT900-6 ning karastatud kõrgtugeva raua ADI on tõeline "ženšenni raud"! Valge malm Juba kevad- ja sügisperioodil valmistas Hiina hea kulumiskindlusega valget malmi ja kasutas seda mõne kulumisvastase osana. Sellel malmil on kõrge süsinikusisaldusega ja madala räni omadused, kõrge kõvadus, kuid väga habras. Kõige enam kasutatakse kõrge kroomiga valget malmi kroomisisaldusega 12% kuni 20%. Tekib struktuur (cr, Fe) 7C3 karbiidid. CBN-tööriistad Ao Bei kõrgtugevast malmist ja valgest malmist on osutunud usaldusväärseteks tööriistadeks. Valge malm sisaldab ka kõrge kroomiga valget malmi (edaspidi kõrge kroomiga malm), keskmist kroomi, madala kroomiga valget malmi, samuti valget malmi sisaldavat tavalist tavalist malmi. MOOKTOOLil kui ülitugevate tööriistade tööstuse pioneeril on tugev mõju malmist materjalidele. Töötlemise ja tööriistamaterjalide uurimine on olnud kaugel ees ja mittemetalliline sideaine CBN tööriistamaterjal (MOOKCBN tool) on käivitatud tasakaalustatud lihvimisvõimega. Tavaliselt kasutatakse legeeritud malmist töötlemisvaldkondades, nagu kõrge kroomisulamiga malm, kõrge nikkelkroomiga jahutatud malm, karastatud kõrgtugev malm, kõrge ränisisaldusega kroommolübdeenisulamist malm ja muud materjalid.

   Integreeritud kuupmeetri boornitriidi tera kasutatakse näiteks lägapumba osade vahelduvaks pööramiseks: integraalset CBN-tera kasutatakse lägapumba tiiviku välimise ringi pööramiseks. Kuna tiivikul on 5 laba, on see katkendlik lõikamine. Tera lõikamisparameetrid on: vc = 75m / min, ap = 5mm, f = 0.1mm / r. Lõikeprotsessi ajal peab tööriist taluma 5 lööki tiiviku pöörde kohta ja üks lõikeserv peab taluma korraga rohkem kui 3,000 lööki. Lõikamistulemused näitavad, et pärast tooriku lõikamist pole murdumist ja üks tera on samaväärne 25 keraamilise teraga, mis näitab täielikult selle kuumuse ja löögikindlust. See mitte ainult ei vähenda oluliselt tööriista maksumust, vaid suurendab ka tootmise efektiivsust 5 korda. . Sisemise ava keeramise lõpetamiseks kasutage kuupmeetri boornitriidi labasid, augu sügavus on 80 mm ja lõikeparameetrid: vc = 100m / min, ap = 1mm, f = 0.5mm / r. Sisemine auk on viimistletud ühe täpse pööramisega ja mõõdetud kaks otsa on ühesuurused ning puudub tagurpidi nähtus. MOOKCBNil on hea kulumiskindlus ja töödeldud osade suuruse järjepidevus on tagatud; kui keraamilise tööriista peeneks treimiseks on vaja 3–4 nuga lõpule viia ja tera serv kulub lõikamise ajal kiiresti, mis suurendab lõiketakistust ja põhjustab tööriista tagasitõmbumise nähtust, millel on tõsine mõju Parandage töödeldud pinna kvaliteeti. On näha, et keraamilised tööriistad on kaotanud oma eelised kõrge karedusega valandite töötlemata töötlemisel.

         Masinatööstuses muutub üha teravamaks konkurentsiks see, kuidas töötlemisriista materjali õige valiku abil on võimalik parandada töötlemistehnoloogiat ja töötlemise efektiivsust ning vähendada üldkulusid. Nõeltena ja ajunugadena võib see ettevõttele suurt kasu tuua, kui nende toimimisest aru saame ja õige valiku teeme.

Palun hoidke artikli printimiseks allikas ja aadress: Raudvalude töötlemistehnoloogia kolm võtit

Minghe Survevalu ettevõte on pühendatud tootmisele ja pakuvad kvaliteetset ja suure jõudlusega valuosasid (metallvaluosade valikusse kuuluvad peamiselt Õhukese seinaga valuvorm,Kuum kambris valamine,Külmkambris valamine), Ümmargune teenus (stantsimisteenus,CNC mehaaniline töötlemine,Hallituse valmistamine, Pinnatöötlus). Mis tahes kohandatud alumiiniumist valuvorm, magneesium- või Zamak / tsinkvaluvorm ja muud valandid on teretulnud meiega ühendust võtma.

ISO9001 ja TS 16949 kontrolli all viiakse kõik protsessid läbi sadade täiustatud survevalumasinate, 5-teljeliste masinate ja muude seadmete kaudu, alates lõhkajatest kuni Ultra Sonicu pesumasinateni. Minghe'l on lisaks täiustatud seadmetele ka professionaalsed seadmed kogenud inseneride, operaatorite ja inspektorite meeskond kliendi disaini teostamiseks.

Valuvormide lepinguline tootja. Võimalused hõlmavad külmkambri alumiiniumist valuvorme alates 0.15 naelast. kuni 6 naela, kiire muutmise seadistamine ja töötlemine. Lisaväärtusega teenused hõlmavad poleerimist, vibreerimist, korrastamist, lõhkamist, värvimist, plaadistamist, katmist, kokkupanekut ja tööriistu. Materjalid, millega töödeldi, sisaldavad sulameid nagu 360, 380, 383 ja 413.

Tsinkvaluvormide projekteerimise abi / samaaegsed inseneriteenused. Tsingitud täppisvalu kohandatud tootja. Valmistada saab miniatuurseid valusid, kõrgsurvevalusid, mitme slaidiga valuvormi, tavapäraseid vormivalusid, ühtseid ja iseseisvaid valusid ning õõnsusega suletud valusid. Valusid saab valmistada pikkuste ja laiustega kuni 24 tolli tolerantsiga +/- 0.0005 tolli.  

ISO 9001: 2015 sertifitseeritud valatud magneesiumi tootja. Võimalused hõlmavad kuni 200-tonnise kuuma kambri ja 3000-tonnise külmkambri kõrgsurvevalu valamist, tööriistade kujundamist, poleerimist, vormimist, töötlemist, pulbri- ja vedelvärvimist, täielikku kvaliteedi tagamist CMM-võimalustega , kokkupanek, pakendamine ja kohaletoimetamine.

ITAF16949 sertifitseeritud. Täiendav ülekandeteenus sisaldab investeeringute valimine,liiva valamine,Gravitatsioonivalu, Kadunud vahu valamine,Tsentrifugaalvalu,Vaakumvalu,Püsiv vormivaluVõimalused hõlmavad EDI-d, inseneriabi, kindlat modelleerimist ja teisest töötlemist.

Casting Industries Osade juhtumianalüüsid: autod, jalgrattad, õhusõidukid, muusikariistad, veesõidukid, optilised seadmed, andurid, mudelid, elektroonikaseadmed, ümbrised, kellad, masinad, mootorid, mööbel, ehted, rakised, telekommunikatsioon, valgustus, meditsiiniseadmed, fotoseadmed, Robotid, skulptuurid, helitehnika, spordivarustus, tööriistad, mänguasjad ja palju muud. 

Mida saame aidata teil järgmisena teha?

∇ Mine kodulehele Die casting Hiina

By Minghe Die Casting Tootja Kategooriad: Kasulikud artiklid |MATERJAL Sildid: Alumiiniumvalu, Tsingi valamine, Magneesiumivalu, Titaanivalu, Roostevabast terasest valamine, Messingivalu,Pronksivalu,Video ülekandmine,firma ajalugu,Alumiiniumi stantsimine | Kommentaarid on välja lülitatud